Кем решается вопрос о необходимости установки клапана безопасности контроллера расхода газа

Обновлено: 12.05.2024

Кем решается вопрос о необходимости установки клапана безопасности контроллера расхода газа

ИЗМЕНЕНИЕ N 3
к СП 62.13330.2011 "СНиП 42-01-2002 Газораспределительные системы"

Дата введения 2020-05-21

УТВЕРЖДЕНО И ВВЕДЕНО В ДЕЙСТВИЕ приказом Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России) от 20 ноября 2019 г. N 702/пр

Подраздел 5.5. Изложить в новой редакции:

"5.5 Пересечение газопроводами, транспортирующими природный газ, железнодорожных и трамвайных путей, линий и сооружений метрополитена, автомобильных дорог".

Подраздел 10.6. Изложить в новой редакции:

"10.6 Приемка в эксплуатацию сетей газораспределения, газопотребления и объектов СУГ".

Приложение А. Исключить статус: "(обязательное)".

Приложение Б*. Исключить статус: "(рекомендуемое)".

Приложение В*. Исключить статус: "(рекомендуемое)".

Приложение Ж*. Исключить.

Первый абзац. Заменить слова: "29 ноября 2010 г." на "29 октября 2010 г.".

Дополнить пятым абзацем в следующей редакции:

"Изменение N 3 к СП 62.13330.2011 разработано авторским коллективом ООО Институт "Владпромпроект" (руководитель разработки - канд. техн. наук Р.И.Ковылин).".

Примечание к разделу 2. Изложить в новой редакции:

"Примечание - При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных документов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте федерального органа исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего свода правил в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.".

Пункт 4.1*. Дополнить после первого абзаца четырьмя абзацами в следующей редакции:

"Проектирование сетей газораспределения и газопотребления следует осуществлять в соответствии с требованиями [4] и заданием застройщика (технического заказчика) на проектирование. К заданию на проектирование прилагаются:

- проект планировки территории и проект межевания территории, за исключением случаев, предусмотренных положениями [3, статья 48] и [15];

- результаты инженерных изысканий. При их отсутствии заданием на проектирование предусматривается необходимость выполнения инженерных изысканий в объеме, необходимом и достаточном для подготовки проектной документации: инженерно-геодезических и инженерно-геологических. Выполнение иных видов изысканий проводится в зависимости от технической сложности и потенциальной опасности объектов строительства, территориальных и грунтовых условий в соответствии с заданием на проектирование и [3, статья 47];

- технические условия на подключение (технологическое присоединение) объекта капитального строительства к сетям газораспределения или газопотребления;

- иные документы и материалы, которые необходимо учесть в качестве исходных данных для проектирования (на усмотрение застройщика (технического заказчика)).

Содержание разделов проектной документации дифференцируется в зависимости от назначения объектов, видов работ, их содержания, источников финансирования работ и выделения отдельных этапов строительства, реконструкции [3, статья 48, часть 13].

Раздел (заключение) историко-культурной экспертизы следует разрабатывать в случаях, если органы охраны объектов культурного наследия указывают основания, позволяющие предполагать наличие на данной территории объектов, обладающих признаками объекта культурного или археологического наследия.".

Второй абзац. Исключить слова: "(например, из полиэтилена и его модификаций, полиамидов)".

Пункт 4.2*. Третий абзац. Дополнить предложениями в следующей редакции:

"При расчете пропускной способности газопроводов расчетные потери давления следует принимать:

- для газопроводов низкого давления - не более 180 даПа, в том числе в распределительных газопроводах - 120 даПа, в газопроводах-вводах и сети газопотребления - 60 даПа;

- для газопроводов среднего и высокого давлений - в пределах значений давлений, принятых для классификации газопроводов.

Выходное давление из ПРГ следует принимать:

- свыше 0,005 до 0,3 МПа включительно - для газопроводов среднего давления;

- от 0,002 до 0,005 МПа включительно - для газопроводов низкого давления;

- от 0,002 до 0,003 МПа включительно - для жилых домов.".

Четвертый абзац. Второе предложение. Исключить.

Пункт 4.3*. Второй абзац изложить в новой редакции:

"Из полиэтиленовых труб, изготовленных по ГОСТ Р 58121.2 (трубы без удаляемого слоя, с удаляемым слоем, с соэструзионными слоями), и соединительных деталей по ГОСТ Р 58121.3 могут выполняться подземные газопроводы с давлением природного газа:

- до 1,2 МПа включительно - на территории промышленной зоны и между населенными пунктами;

- до 0,6 МПа включительно - на территории населенных пунктов;

- до 0,005 МПа включительно - для паровой фазы СУГ.

Пункт 4.6а. Первый абзац. Исключить ссылку: "[3] и". Дополнить вторым абзацем в следующей редакции:

"Полиэтиленовые трубы и соединительные детали могут изготовляться из композиций полиэтилена по ГОСТ Р 58121.1, с минимальной длительной прочностью (MRS) соответственно 8,0 и 10,0 МПа. При этом стандартное размерное отношение (SDR) трубы и соединительной детали и наименование полиэтилена следует выбирать по ГОСТ Р 55473, в зависимости от максимального рабочего давления (МОР) в проектируемом газопроводе и принятого по условиям эксплуатации значения коэффициента запаса прочности с учетом результата испытаний по быстрому распространению трещин (БРТ).".

Пункт 4.8. Изложить в новой редакции:

"4.8 Подземные стальные газопроводы, подземные и обвалованные резервуары СУГ, стальные вставки полиэтиленовых газопроводов, стальные футляры на газопроводах следует защищать от коррозионной агрессивности грунтов по отношению к стали и опасного влияния блуждающих токов в соответствии с требованиями ГОСТ 9.602.

Надземные и внутренние стальные газопроводы следует защищать от атмосферной коррозии в соответствии с требованиями СП 28.13330.".

Пункт 4.11*. Первый абзац. Заменить слова: "с синтетическими" на "или синтетическими".

Второй абзац. Изложить в новой редакции:

"Допускается соединение деталей и труб с разными значениями MRS сваркой деталями с закладными нагревателями (ЗН) при условии соблюдения требований ГОСТ Р 58121.3.".

Пункт 4.13а. Первый абзац. Изложить в новой редакции:

"4.13а Сварные соединения стальных труб следует выполнять в соответствии с ГОСТ 16037, ГОСТ Р 55474, медных труб - ГОСТ 16038, полиэтиленовых труб - ГОСТ Р 55276 и ГОСТ Р 55473.".

Пункт 5.1.1*. Первый абзац дополнить абзацем в следующей редакции:

"Возможна укладка двух газопроводов и более в одной траншее на одном или разных уровнях. Расстояние между газопроводами в свету следует предусматривать достаточным для монтажа и ремонта трубопроводов.".

Пятый абзац. Дополнить абзацами в следующей редакции:

"При прокладке газопроводов в придорожной полосе автомобильных дорог, магистральных улиц и дорог, улиц и дорог местного значения на расстоянии менее указанных в таблице В.1* приложения В* на участке сближения глубину заложения следует принимать не менее 2,0 м с укладкой газопровода в футляр с соблюдением требований подраздела 5.5 и при условии выполнения мероприятий, исключающих повреждение конструктивных элементов этих дорог и улиц.

Примечание - Решение должно быть согласовано с учетом технических условий, выданных организациями, в ведении которых находятся автодороги.

Траншеи и котлованы на таких участках следует засыпать на всю глубину песчаным непучинистым грунтом или другими аналогичными малосжимаемыми местными грунтами с модулем деформации 20 МПа и более, не обладающими цементирующими свойствами, с уплотнением.".

Пункт 5.1.9*. Изложить в новой редакции:

"5.1.9* На участках присоединения к распределительному газопроводу газопроводов-вводов к отдельным зданиям различного назначения, многоквартирным зданиям, котельным и производственным потребителям допускается устанавливать клапаны безопасности (контроллеры) расхода газа. В случае отсутствия информации о необходимости установки контроллера в задании на проектирование вопрос о необходимости установки контроллера расхода газа решается проектной организацией по согласованию с организацией, выдавшей технические условия на подключение (технологическое присоединение) к распределительному газопроводу.".

Пункт 5.2.3*. Первый абзац. Дополнить после первого предложения предложениями в следующей редакции:

"Футляры следует предусматривать из материалов, отвечающих условиям прочности, долговечности и надежности. Соединения составных частей футляра должны обеспечивать его герметичность и прямолинейность. Допускается несоблюдение прямолинейности футляра при прокладке в нем полиэтиленового газопровода.".

Пункт 5.2.4*. Изложить в новой редакции:

"5.2.4* При применении для строительства газопроводов труб и соединительных деталей из полиэтилена коэффициенты запаса прочности следует принимать:

- не менее 2,7 при прокладке газопроводов давлением газа до 0,3 МПа включительно на территориях городов и сельских населенных пунктов;

- не менее 3,2 при прокладке газопроводов давлением газа свыше 0,3 до 0,6 МПа включительно на территориях городов из полиэтилена ПЭ 100 или ПЭ 100/ПЭ 100-RC и на территориях сельских населенных пунктов из полиэтилена ПЭ 80;

- не менее 2,6 при прокладке газопроводов давлением газа свыше 0,3 до 0,6 МПа включительно на территориях сельских населенных пунктов из полиэтилена ПЭ 100, ПЭ 100/ПЭ 100-RC, при глубине прокладки не менее 0,9 м до верха трубы;

- не менее 2,0 при прокладке межпоселковых газопроводов давлением газа свыше 0,6 до 1,2 МПа включительно и газопроводов, прокладываемых в промышленной зоне городов и сельских населенных пунктов, а также в их незастроенных частях, если это не противоречит схемам размещения объектов капитального строительства, предусмотренным генеральными планами, при глубине прокладки не менее 1 м до верха трубы.

Для межпоселковых газопроводов при давлении газа свыше 0,3 до 0,6 МПа включительно следует применять трубы из ПЭ 80 с SDR не более 11 или из ПЭ 100/ПЭ 100-RC с SDR не более SDR 13,6.

Не допускается прокладка газопроводов из полиэтиленовых труб для транспортирования газов, содержащих ароматические и хлорированные углеводороды.".

Подраздел 5.5. Наименование изложить в новой редакции:

Международный опыт предотвращения утечек газа с применением клапанов «Газ-стоп»

Газообразное топливо занимает все большее место в топливном балансе страны (по РФ более 50%). С ростом числа газопроводов, газифицированных объектов, потребителей, использующих данный вид топлива, наблюдаются тенденции увеличения роста аварий, аварийных ситуаций, инцидентов, несчастных случаев, связанных с использованием газа в быту.

На основе проведенного анализа определены основные причины возникновения аварий и инцидентов:

При подготовке мероприятий, направленных на снижение аварийности на системах газораспределения и газопотребления (СГРГП), ключевыми задачами:

усиление контроля за соблюдением охранных зон систем газораспределения;
усиление контроля со стороны газовых хозяйств (ГХ) при проведении земляных работ;
проведение занятий для администраций, муниципальных образований и руководителей предприятий по требованиям «Правила охраны газораспределительных систем»;
уточнение привязки прохождения газопроводов в соответствии ПБ, как на территории городов и населенных пунктов, так и в сельской местности;
внедрение новых технологий и оборудования, направленных на снижение аварийности.

Особую тревогу вызывает несчастные случаи с использованием газа в быту, количество которых растет, несмотря на принимаемые меры.

Основными причинами нечастных случаев являются:

Эксплуатация газового оборудования при отсутствии тяги или закрытом шибере печи	62%
Взрыв газовоздушной смеси, пожар, воспламенение	22%
Утечки газа, самовольный пуск газа или ремонтные работы	10%
Разрыв газовых баллонов, утечки в соединениях	3,5%
Суицид	2%
Коррозия	0,5%

Основные рекомендации, которых необходимо придерживаться при организации работы ГХ:

Совершенствование порядка проведения инструктажа лиц, использующих газообразное топливо.
Заключение ГХ (100%) договоров на аварийно-диспетчерское и техническое обслуживание внутридомового газового оборудования (ВДГО).
Усиление работы по пропаганде ПБ при использовании газообразного топлива в быту, особенно в зимний период.
Совершенствовать работу по проверке газовых приборов имеющих отвод продуктов сгорания.
Внедрять новые технологии и оборудование по обслуживанию и снижению аварийности ВДГО.

Одной из важных задач при эксплуатации СГРГП должен стать постоянный анализ и уточнение причин аварий, а по результатам, выбор оборудования и внедрение современных технологий, направленных на снижение аварий и несчастных случаев.

Техническое решение для повышения безопасности и эффективности

Одним из основных направлений снижения аварийности и оперативности ликвидации аварий является внедрение клапанов «Газ-стоп», которые нашли широкое применение в зарубежной практике.

Фирмы производители называют их по-разному – клапаны безопасности расхода газа (ТЕСО), контролеры газового по тока (MERTIK MAXITROL), запорные клапаны (NUPIGECO), автоматический быстродействующий запорный клапан Gas-Stop (PIPELINE).

Клапаны безопасности расхода газа – это устройства, которые закрываются и отсекают подачу газа, если его расход достигает определенной величины. Они устанавливаются в газопроводах с низким, средним или высоким рабочим давлением (от 25 мбар до 6 бар) на участке между отводом от распределительного газопровода и основным отключающим устройством.

Функционирование клапана характеризуется двумя основными признаками:

В случае повреждения – например, экскаватором – трубопровода на участке от распределительной трубы до регулятора давления установленный в системе клапан автоматически закрывается за доли секунды, как только будет превышено заданное предельное значение расхода.

И, напротив, во время работы в обычном режиме, то есть при заданных максимальных значениях номинального потребления газа потребителями, клапан гарантированно остается в открытом положении в любом случае. Сбои при работе в обычном режиме исключены.

Принцип действия клапанов безопасности расхода газа у всех производителей одинаков. Каждый пытается внести свой элемент ноу-хау, но далеко друг от друга производители не ушли.

Определен максимальный расход газа при соответствующем рабочем давлении. Клапан безопасности расхода газа постоянно находится в открытом положении (рисунок 1), на него не влияют никакие импульсы, вызванные, к примеру, включением оборудования потребителей.

В случае превышения предельного значения расхода клапан закрывается за доли секунды и удерживается в закрытом состоянии давлением в сети. Крайне малые повреждения, при которых расход не достигает значения закрытия, не ведут к срабатыванию клапана.

Повторный ввод клапана безопасности расхода газа в эксплуатацию после проведения ремонтных работ производится двумя возможными способами, в зависимости от типа клапана, которые бывают с перепускным приспособлением/отверстием и без него.

Наличие в стандартном исполнении клапанов безопасности расхода газа перепускного приспособления (отверстия) обеспечивает самостоятельное открытие клапана безопасности расхода газа после устранения повреждения газопровода.

Клапан с перепускным приспособлением

При закрытом клапане небольшое количество газа все же проходит. Благодаря этому после устранения причины утечки (ремонта трубопровода) давление выравнивается самостоятельно (рисунок 2).

Рисунок 2 - Самостоятельное выравнивание давления.

Клапан без перепускного приспособления

После устранения причины утечки следует выровнять давление до и после клапана с помощью подходящего источника давления, например, путем закачки воздуха, азота или другого инертного газа в трубу со стороны поврежденного участка для выравнивания давления на входе и выходе устройства. Как только давление достигнет рабочего, клапан откроется самостоятельно (рисунок 3).

Рисунок 3 - Выравнивание давления путем создания противодавления.

Обзор производителей

1 NUPIGECO – Италия

Название – Запорный клапан Nupigeco S.p.A. ESF (рисунок 4).

Рисунок 4 – Внешний вид клапана.

2 TECO – Италия

Название – Клапан безопасности расхода газа Teco s.r.l. GST.

Клапан GST расположен внутри газопровода и при допустимых колебаниях расхода газа остается в открытом состоянии (рисунок 5).

В том случае если расход газа начинает превышать предварительно установленное значение, устройство GST немедленно закрывается (рисунок 6).

3 PIPELIFE – Австрия

Название – Автоматический быстродействующий запорный клапан Pipelife Gas-Stop.

Армированный стекловолокном полифениленсульфид и полиметиленоксид. Эти материалы устойчивы к ползучести, износу, коррозии и сохраняют форму при высоких температурах. Вариант исполнения представлен на рисунке 7.

Рисунок 7 – Исполнение клапана для диаметров 20 – 63 мм.

4 MERTIK MAXITROL – Германия

Название – Контроллеры расхода газа Mertik Maxitrol Sentry GS.

Компания Mertik Maxitrol уже более 65 лет использует одинаковые материалы, из которых состоят их изделия. Корпус и пружина изготавливаются из латуни и нержавеющей стали, а закрывающая секция – из латуни и алюминия (рисунок 8).

Рисунок 8 – Конструкция клапана.

Клапаны безопасности расхода газа используется предприятиями газоснабжения во всем мире. В десятках тысяч случаев благодаря ним удалось предотвратить утечку газа после повреждения газопровода.

В мире использование клапанов безопасности расхода газа регламентировано законодательством (решение Международного газового союза в 2006 году), когда как в России, в настоящий момент, нет требований об обязательности их использования при строительстве и реконструкции СГРГП, только рекомендации.

Газоснабжающие предприятия Германии используют клапаны безопасности расхода газа в подземных газопроводах с 1994 года. В результате, в 2004 году в Германии стало обязательным использование клапанов безопасности расхода газа в подземных газопроводах и внутри помещений.

Применение клапанов безопасности расхода газа успешно внедрено в целом ряде стран. В США газоснабжающие предприятия используют клапаны безопасности расхода газа уже более 35 лет, а применение их в подземных газопроводах стало обязательным с 2008 года. Во Франции клапаны безопасности расхода газа используются в подземных газопроводах с 1997 года. В настоящее время во Франции, Германии, Нидерландах, Австрии, Швейцарии и Италии в эксплуатации находится в общей сложности более 5 000 000 этих устройств.

Есть и другие производители, но в настоящее время по разным причинам приобретение их оборудования на Российском рынке затруднительно (не поставляются в Россию, нет технической документации адаптированной к использованию в России в соответствии с имеющимися у нас стандартами).

На основании многолетнего опыта применения в зарубежных странах можно выделить три главных плюса системы защиты:

безусловное повышение уровня безопасности благодаря предотвращению утечек газа;
отсутствие утечки газа в промежуток времени между непосредственно повреждением и задействованием аварийных служб либо прекращением эксплуатации трубопровода (благодаря этому опасность несчастного случая на месте исключена);
экономическая эффективность;
отсутствие ажиотажа общественности при проведении восстановительных работ.

Опыт использования в России

Клапаны безопасности «Газ-стоп» используются на газораспределительных сетях ОАО «Котласгазсервис» с 2012 года. Установлено более 100 шт. на низком, более 20 шт. на среднем и один (экспериментальный) на высоком давлении. За истекший период применения все объекты, перед которыми находятся клапаны, работали в штатном режиме, без каких-либо нареканий. Претензий к муфтам и системам не отмечено. Были проведены испытания по срабатыванию клапанов и проверке времени их автоматического открытия.

Как показал опыт, системы «Газ-стоп» обладают следующими преимуществами:

простота сборки и монтажа;
более безопасный пуск газопровода и оборудования;
минимизация или отсутствие опасных факторов в случае повреждения газопроводов;
возможность ограничения (контроля) максимального расхода газа у потребителя (уменьшается вероятность несанкционированного дополнительного потребления);
сведение к минимуму потерь газа при повреждении и во время ремонта трубопровода;
отсутствие необходимости отключения и повторного пуска большого числа потребителей для выполнения ремонтных работ;
безопасный и менее затратный ремонт на участках в зоне работы систем;
срок службы – не менее 50 лет.

Клапаны безопасности на газораспределительных сетях и газопроводах-вводах к индивидуальным жилым домам (объектам) повышают надежность эксплуатации системы газоснабжения в случае механического повреждения или разрыва подземного газопровода при производстве земляных работ, а кроме того, при повреждении выхода газопровода из земли или нарушении целостности фасадного и внутренних газопроводов. Согласно опыту ОАО «Котласгазсервис», ремонт поврежденного участка газопроводаотвода к дому при закольцованной схеме газоснабжения и установленных клапанах «газ-стоп» оказывается значительно дешевле.

Обязательно ли устанавливать датчик утечки газа: правовые нормы и рекомендации экспертов

Газовое оборудование всегда считалось одним из наиболее опасных с точки зрения эксплуатации. При этом использование газа в быту стало неотъемлемой частью ведения домашнего хозяйства. Начиная от приготовления пищи в небольших кухнях домов хрущевской застройки и заканчивая отоплением огромных загородных домов.

К сожалению, большинство трагедий произошедших за последние годы связаны с утечкой газа. Именно поэтому вопрос монтажа датчика утечки газа получил такое резонансное значение, ведь ранее законодатель не обязывал к обязательной установке этого устройства в коммуникацию газовой системы.

В этой статье разберемся, что же из себя представляет датчик утечки газа, для чего и где он необходим. Также рассмотрим актуальные на 2019 год законы по поводу монтажа датчиков, выясним, обязательно ли устанавливать датчик утечки газа и проанализируем советы экспертов в этой области.

Что такое датчик утечки газа?

Если обнаружить утечку газа чаще всего удается лишь по специфическому запаху, что зачастую происходит слишком часто, то датчик утечки газа позволяет это сделать намного раньше. Он разработан для выявления частиц бытового газа в воздухе помещения, которые превышают допустимую норму (в процентах).

Определив увеличение концентрации газа, прибор звуковым сигналом информирует человека об этом. Также современные датчики оснащены возможностью дополнительно сообщать эту информацию в газовую службу, что позволяет оперативно действовать в ситуациях, когда хозяина квартиры нет дома.

В конструкцию датчика газа входит чувствительный элемент, который срабатывает при малейшем отклонении от стандартных значений состава воздуха.

Важно помнить, что на практике пользователи не редко сталкиваются со случаями ошибочного срабатывания датчика утечки газа. Но не стоит пренебрегать этим сигналом и в дальнейшем отключать прибор. В вопросах, касающихся газового оборудования, лучше лишний раз перестраховаться и проверить все ли исправно.

Что касается габаритов и установки, то бытовые газоанализаторы довольно компактны и могут быть размещены в любом месте.

Устройство и принцип работы прибора

В зависимости от групп определяемых газов, в конструкции прибора предусмотрены различные виды датчиков: оптические, электромеханические, термомеханические и другие.

Основные узлы в конструкции датчика:

Все элементы конструкции собраны в компактном корпусе.

Когда концентрация газа превышает допустимое значение, чувствительный элемент первичного преобразователя, измеряющий состав окружающего воздуха, меняет свои характеристики. Это изменение становится сигналом для модуля измерения, который в случае отклонения от заданных значений, подает световой/звуковой сигнал, а также команду на перекрытие газа (если это датчик с клапаном-отсекателем), включает аварийную сигнализацию.

Основные функции датчика утечки газа

Далее поговорим о том, нужен ли, в принципе, датчик утечки газа для бытового использования.

Так, исходя из принципа работы, датчик утечки газа выполняет следующие функции:

оповещение об аварии;
автоматическое перекрытие подачи газа с использованием электромагнитной запорной арматуры;
включение вентиляции, обеспечивающей вытяжку воздуха.

Это лишь оперативное вмешательство. Дальнейшие действия по устранению утечки должны быть выполнены специалистами газовой службы. Выходит, что такой датчик весьма полезен в быту.

Кто и зачем требует установку датчиков?

Прежде всего установка датчиков утечки газа необходима для того, чтобы уменьшить количество взрывов, пожаров и прочих аварийных происшествий. И, естественно, уменьшить число пострадавших.

Именно по этой причине обязательная установка этих контролирующих приборов в начале этого года была внесена на рассмотрение в Государственную Думу. Обосновывая наличием современных технологий в этой области, авторы законопроекта требуют разработать и повсеместно подключить систему контроля за газом, которая позволит в автоматическом режиме оповещать и перекрывать подачу газа при возникновении аварийных ситуаций.

Законопроект должен был внести поправку в статьи Жилищного кодекса.

Кстати, решение проблемы установки подобных систем должны быть обеспечены за счет денежных средств фонда капитального ремонта, в сферу использования которого входит:

ремонт лифтов;
ремонт подвалов и крыш;
ремонт и обеспечение нормального функционирования внутридомовых инженерных систем.

Разработчики законопроекта предполагают, что датчики должны быть установлены в подвалах с газовыми котлами и на кухнях.

В соответствии с главой восьмой правил, обеспечение безопасности должно проводиться в соответствии с соблюдением требований указанных в СП 4.13130.2013 и СП 7.13130.2013.

В этом же разделе указаны случаи обязательной установки датчиков газа:

в блокированных домах;
вне зависимости от места установки при мощности газового оборудования более 50 кВт;
в котельных, которые располагаются на цокольных этажах и в подвалах;
в многоквартирных жилых домах;
в котельных, которые находятся в многоквартирных домах и предназначены для встроенных или пристроенных помещений общественного назначения;
при размещении в комнатах квартир газоиспользующего оборудования.

Для понимания следует дать определение газоиспользующего оборудования – это системы, в которых газ используется в качестве топлива. Это касается газовых котлов, газовых колонок для подогрева воды, плит и прочего.

Однако, исходя из 4 пункта, можно сделать вывод о необходимости использования датчиков утечки газа в многоквартирных домах.

Таким образом, начиная с июня 2019 года, при проектировании новых домов в обязательном порядке должны использоваться датчики газа.

Обязательность установки датчиков утечки

Что касается вопроса обязательной установки бытовых датчиков утечки газа, то отечественным законодательством еще не разработан закон для жителей построенных многоквартирных домов.

В Государственной Думе понимают, что для реализации этого проекта потребуются многочисленные затраты:

обеспечение заработной платой сотрудников, устанавливающих газоанализаторы;
оснащение техническими средствами, анализирующими обстановку;
техника и персонал для оперативного реагирования;
прокладка коммуникаций;
необходимое оборудование для тушения и ремонта газовых систем.

Денежные средства, для решения этих вопросов вероятнее всего будут выделяться из средств налогообложения, что в свою очередь может повлечь увеличение налогов на жилищно-коммунальные услуги.

В существующей инструкции по безопасному использованию газа при решении коммунально-бытовых нужд N 1614/пр., вступившей в действие 5 декабря 2017 года на всех граждан Российской Федерации, которые являются собственниками квартир и жилых домов, накладываются следующие обязательства:

содержание газового оборудования в надлежащем состоянии и чистоте;
сохранение в целостности установленных пломб;
прохождение потребителями газа инструктажей по использованию.

При этом нет ни одного упоминания в обязательной установке датчика утечки газа. Установка или не установка этого оборудования считается прерогативой собственника жилья.

Советы экспертов по выбору

Одним из основных вопросов, которые пугают потребителей газа, касается возможности отключения от коммуникации подачи газа и наложение штрафов за отсутствие датчика утечки газа. Ответить на вопрос о необходимости установки бытовых датчиков газа помогают юристы.

Так, в случае наличия договора энергоснабжения и своевременной оплаты поставок газа, отсутствия нарушений в техническом использовании газового оборудования и соблюдении требований к его содержанию поставщик газа не имеет права прекратить поставку.

Наличие датчика утечки газа на кухнях многоквартирных домов или же на кухнях частных домов в случае использования только газовой плиты не обязательно.

В соответствии с ч. 2 ст. 16 Закона № 2300-1 «О защите прав потребителей» от 7 февраля 1992 года запрещено навязывание услуг, в данном случае, обязательной установки датчиков утечки газа. Поэтому не стоит безоговорочно соглашаться с установкой этого оборудования под угрозой отключения подачи газа.

Согласно статистики, количество произошедших аварий, связанных с последствиями утечки газа, уменьшилось на 85% после внедрения обязательной установки этих устройств.

Что касается типа питания датчика, то можно выбрать беспроводной вариант или с питанием от сети. Первые предпочтительнее, ведь они смогут оповестить владельца об опасности даже в случае перебоев с энергоснабжением.

Если говорить о качестве и ценовой категории выбираемого устройства, то однозначной оценки нет. Безусловно, выбирая более дорогой экземпляр вы получаете не только более надежный и чувствительный датчик.

Но такой вариант будет обладать рядом дополнительных функций:

определение критической концентрации газа в воздухе;
оперативное оповещение экстренных служб об утечке газа;
оповещение хозяина квартиры посредством сотовой связи.

Более дешевые устройства не всегда четко справляются со своей задачей. Зачастую реагирование датчиков происходит не только на утечку газа, но и на повышенную температуру либо на повышенную концентрацию дыма и пара, которые образуются при готовке.

У вас еще нету датчика утечки, но вас смущает настойчивый запах газа в помещении? Что делать и куда звонить мы подробно описали в этом материале.

Выводы и полезное видео по теме

Для того, чтобы разобраться, как установить датчик утечки газа самостоятельно, можно посмотреть это видео:

Вы все еще думаете, обязательно ли устанавливать в доме или квартире газоанализаторы в настоящее время и будет ли штраф за их отсутствие? Ответ на этот вопрос однозначный – нет. Но, исходя из выше сказанного, стоит отметить, что установка датчиков утечки газа обязательна при проектировании и строительстве домов начиная с июля 2019 года. Также установка газоанализаторов на данный момент считается добровольной и за их отсутствие прекращение подачи газа в квартиру или дом запрещено. Но, в ближайшее время возможны изменения в законодательстве, которые обяжут устанавливать датчики на каждой кухне.

И в заключении, необходимо сказать, что датчик утечки газа – это прежде всего ваша безопасность. Его установка может предотвратить серьезные трагедии, поскольку не все жители многоквартирных домов всегда соблюдают правила эксплуатации газовых приборов.

СТО Газпром 2-3.5-454-2010(ПЭМГ)

7.5.1 Эксплуатацию УОГ осуществляют в соответствии с инструкцией по эксплуатации, разработанной в соответствии с требованиями ПБ 03-576-03 [44], проектной документацией и настоящим стандартом.

7.5.2 Пылеуловители и фильтры-сепараторы, кроме регистрационного номера, имеют станционный номер, выполненный на видном месте несмываемой краской в соответствии с технологической схемой КЦ.

7.5.3 Количество включенных в работу аппаратов очистки газа выбирают в зависимости от фактической производительности газопровода и технических характеристик аппаратов.

7.5.4 Запрещена работа аппаратов очистки при отсутствии контроля перепада давления, с перепадом давлений выше предусмотренного технической документацией и неисправными устройствами дренажа.

7.5.5 Оперативное обслуживание УОГ включает периодическое выполнение следующих операций:

внешний осмотр оборудования и коммуникаций;
контроль перепада давлений на установке;
контроль уровня жидкости в аппаратах очистки;
контроль работоспособности устройств дренажа и подогрева;
удаление из аппарата жидкости и шлама.

Периодичность выполнения указанных операций определена инструкциями по эксплуатации.

7.5.6 Сброс продуктов очистки газа в окружающую среду запрещен.

7.5.7 Периодически, в соответствии с НД, при очередном техническом освидетельствовании проверяют исправность сепарационных (циклонных) элементов, трубных досок, других элементов аппарата, очищают его от загрязнений.

7.6 Установка воздушного охлаждения газа

7.6.1 Эксплуатацию установки воздушного охлаждения газа (аппараты воздушного охлаждения – АВО) проводят в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

7.6.2 Запрещен пуск КЦ вэксплуатацию без ввода в работу АВО газа, если она предусмотрена проектом

7.6.3 АВО газа имеют станционный номер, выполненный на видном месте несмываемой краской в соответствии с технологической схемой КЦ.

7.6.4 Количество включенных в работу вентиляторов охлаждения определяют с учетом температурного режима.

7.6.5 В случае возрастания перепада давлений газа на АВО выше проектного эксплуатационный персонал принимает меры к устранению причины повышенного перепада.

7.6.6 Пределы изменения температуры газа на выходе АВО газа определяют требования инструкции по эксплуатации и устанавливает ПДС Филиала ЭО с учетом обеспечения продольной устойчивости МГ, оптимального режима работы установки, сохранности изоляции трубопроводов, предотвращения гидратообразования.

7.6.7 Техническое обслуживание АВО газа включает:

внешний осмотр оборудования, опорных конструкций и коммуникаций;
периодическую очистку наружных поверхностей теплообменных секций;
проверку целостности теплообменных секций;
контроль перепада давлений газа на установке;
контроль работы вентиляторов;
контроль вибрации приводных электродвигателей;
контроль сопротивления изоляции электродвигателей;
контроль и регистрацию температуры газа на выходе установки;
сезонную настройку углов установки лопастей вентиляторов (при необходимости).

Периодичность и объем выполнения указанных операций определяют в соответствии с инструкцией по эксплуатации.

7.7 Системы топливного, пускового и импульсного газа

7.7.1 Эксплуатацию систем топливного, пускового и импульсного газа КС проводят в соответствии с инструкциями по эксплуатации.

7.7.2 Систему топливного газа эксплуатируют в режиме автоматического включения резервной линии в блоке редуцирования газа при отказе основной линии.

7.7.3 При эксплуатации систем топливного, пускового и импульсного газа:

контролируют давление в линиях топливного, пускового и импульсного газа и, при необходимости, проводят настройку регуляторов;
осуществляют периодическую (не реже одного раза в год) проверку и, при необходимости, регулировку предохранительных клапанов;
периодически (не реже одного раза в месяц) проводят переключение (смену) основной и резервной линий редуцирования;
периодически (в зависимости от местных условий) удаляют продукты загрязнения из сепараторов, вымораживателей, ресиверов;
контролируют перепады давлений на фильтрах и, при необходимости, заменяют фильтрующий элемент;
контролируют точку росы импульсного газа в соответствии с технологическим регламентом;
регенерируют или заменяют реагенты осушителей импульсного газа;
контролируют работу подогревателей газа и температуру газа после редуцирования;
измеряют и регистрируют расход газа на собственные нужды КС;
в соответствии с утвержденным графиком проводят осмотр, ремонт и испытание оборудования;
контролируют уровень загазованности в опасных зонах и в необходимых случаях организуют инструментальное измерение концентрации переносными средствами;
контролируют работоспособность системы пожарной сигнализации.

7.8 Система маслоснабжения

7.8.1 Система маслоснабжения КС обеспечивает заправку маслом ГПА, удаление масла, а также хранение, очистку и учет движения масла.

7.8.2 Эксплуатирующий персонал КС обеспечивает неснижаемый запас масла в следующем количестве:

не менее трехмесячного расхода смазочного масла для всех типов установленных ГПА и двигателей электростанций, а при неблагоприятной транспортной схеме – не менее шестимесячного расхода;
трансформаторного масла – не менее 110% от объема наиболее вместимого аппарата;
других масел – не менее двухмесячного расхода.

7.8.3 На КС используют смазочные и трансформаторные масла, смазки и другие реагенты, имеющие сертификаты (паспорта) и подвергаемые контролю в химической лаборатории с целью определения соответствия их стандартам и техническим условиям.

7.8.4 В процессе хранения и эксплуатации масло периодически подвергают химическому анализу в соответствии с СТО Газпром 2-2.4-133; СТО Газпром 2-2.4-134.

7.8.5 Станционные и агрегатные маслопроводы, маслобаки, емкости маслосистемы перед заполнением чистым маслом тщательно очищают и промывают для предупреждения загрязнения или смешения разных сортов масел.

7.8.6 В зимнее время обеспечивают работоспособность системы обогрева маслобаков ГПА, агрегатных и станционных маслопроводов, емкостей хранения масла.

Кем решается вопрос о необходимости установки клапана безопасности контроллера расхода газа

а Вы деньги то Вам сюда

1. Настройку установки следует производить при обнаружении выхода погрешности дозирования за установленные пределы и при необходимости после монтажа. При этом выполните необходимые организационные мероприятия, определенные контролирующими органами, в т.ч. государственной метрологической службой.

Настройка производится следующим образом:
1) записать показания счетчика за смену, суммарного счетчика;
2) подготовить мерник согласно паспорта на него;
3) подсоединить мерник к колонке с помощью струбцины;
4) набрать дозу, равную вместимости мерника;
5) нажать кнопку "ПУСК'" и произвести заправку мерника;
6) после остановки заправки считать показание мерника, открыть крышку отсека индикации колонки, кнопками '" + '" и '" - " установить на табло колонки показание мерника и нажать кнопку "запись", перенастройка колонки произойдет автоматически. Кнопки находятся под задней крышкой модуля индикации, нажимать через отверстия тонким непроводящим предметом.

Настройка колонки закончена.

2. Наполните мерник и определите относительную погрешность установки по формуле:

где, Vм - фактический объем жидкости в мернике, л;

Vз.д. - заданная доза (вместимость мерника).

Если погрешность менее ±1.0 %, то настройка колонки закончена, иначе повторите начиная с пункта 1.5.

3. В случае невозможности настройки точности колонки необходимо отсоединить ТПР от трубопровода <не нарушая целостность пломбы на ТПР) промыть бензином или спиртом.
Установите ТПР на место и выполните требования п. 1и п. 2.

Если настройка установки не приводит к положительному результату, необходимо вызвать представителя завода-изготовителя для производства ремонта установки и настройки.

Эксплуатация неисправной установки запрещается.

4. Закройте крышку отсека индикации опломбируйте ее.

5. Запишите показания счетчика за смену, суммарного счетчика и суммарного счетчика на колонке.

6. После завершения настройки колонки вызовите представителя государственной метрологической службы для поверки установки.

Кем решается вопрос о необходимости установки клапана безопасности контроллера расхода газа

2.5. Газорегуляторные пункты и установки

2.5.1. Для снижения давления газа и поддержания его в заданных параметрах в газораспределительных сетях следует предусматривать газорегуляторные пункты (ГРП), в том числе блочные (ГРПБ), шкафные регуляторные пункты (ШРП) и газорегуляторные установки (ГРУ).

2.5.2. ГРП, ГРПБ и ШРП следует располагать в соответствии со строительными нормами и правилами.

2.5.3. Предусматривать ГРП встроенными и пристроенными к жилым, общественным, административным и бытовым зданиям (кроме зданий производственного характера), а также размещать их в подвальных и цокольных помещениях зданий не допускается.

2.5.4. Здания ГРП должны относиться к I-II степени огнестойкости класса С0, быть одноэтажными, бесподвальными с совмещенной кровлей.

Допускается размещение ГРП встроенными в одноэтажные газифицируемые производственные здания, котельные, пристроенными к газифицируемым производственным зданиям, бытовым зданиям производственного назначения, на покрытиях газифицируемых производственных зданий I-II степени огнестойкости класса С0, с негорючим утеплителем и на открытых огражденных площадках, а также в контейнерах ГРПБ.

ГРПБ следует располагать отдельностоящими. Конструкция контейнеров ГРПБ, как правило, должна состоять из трехслойных ограждающих конструкций (двух слоев металла и утеплителя из негорючих материалов).

Здания, к которым допускается пристраивать и встраивать ГРП, должны быть не ниже II степени огнестойкости класса С0 с помещениями категорий Г и Д. Строительные конструкции зданий (в пределах примыкания) ГРП должны быть противопожарными I типа, газонепроницаемыми.

Здания ГРП и ГРПБ должны иметь покрытие (совмещенную кровлю) легкой конструкции массой не более 70 кг/м2 (при условии уборки снега в зимний период).

Применение покрытий из конструкций массой более 70 кг/м2 допускается при устройстве оконных проемов, световых фонарей или легкосбрасываемых панелей общей площадью не менее 500 см2 на 1 м3 внутреннего объема помещения.

2.5.5. Помещения, в которых расположены газорегуляторные установки (ГРУ), а также отдельно стоящие и пристроенные ГРП и ГРПБ должны отвечать требованиям для помещений категории А.

Материал полов, устройство окон и дверей помещений регуляторных залов должны исключать образование искр.

2.5.6. Стены и перегородки, отделяющие помещения категории А от других помещений, следует предусматривать противопожарными I типа, газонепроницаемыми, они должны опираться на фундамент. Швы стен и фундаментов всех помещений ГРП должны быть перевязаны. Разделяющие стены из кирпича следует оштукатуривать с двух сторон.

2.5.7. Вспомогательные помещения должны иметь самостоятельный выход наружу из здания, не связанный с технологическим помещением.

Двери ГРП и ГРПБ следует предусматривать противопожарными, открывающимися наружу.

2.5.8. Устройство дымовых и вентиляционных каналов в разделяющих стенах, (внутренних перегородках), а также в стенах здания, к которым пристраивается (в пределах примыкания) ГРП, не допускается.

2.5.9. Необходимость отопления помещения ГРП следует определять в зависимости от климатических условий.

Максимальная температура теплоносителя не должна превышать 130°С.

При устройстве автономного отопления, отопительный аппарат следует размещать в изолированном помещении, имеющем самостоятельный выход.

Трубы подводки газа и системы отопления, а также другие коммуникации при проходе через стену регуляторного зала ГРП (ГРПБ) должны иметь уплотнения, исключающие проникновения газа.

Допускается отапливать помещения ГРП электрическими приборами, размещаемыми непосредственно в этих помещениях при условии выполнения их во взрывобезопасном исполнении.

2.5.10. В помещениях ГРП следует предусматривать естественное и (или) искусственное освещение и естественную постоянно действующую вентиляцию, обеспечивающую не менее трехкратного воздухообмена в 1 час.

Для помещений объемом более 200 м3 воздухообмен производится по расчету, но не менее однократного воздухообмена в 1 час.

2.5.11. Размещение оборудования, газопроводов, арматуры и приборов должно обеспечивать их удобное обслуживание и ремонт.

Ширина основного прохода в помещениях должна составлять не менее 0,8 м.

2.5.12. В ГРП, ГРПБ, ШРП, ГРУ следует предусматривать, как правило, установку: фильтра, предохранительного запорного клапана (ПЗК), регулятора давления газа, предохранительного сбросного клапана (ПСК), запорной арматуры, контрольно-измерительных приборов (КИП), приборов учета расхода газа (при необходимости), а также устройство обводного газопровода (байпаса) с установкой последовательно двух отключающих устройств и продувочного трубопровода между ними на случай ремонта оборудования.

Второе по ходу газа отключающее устройство должно обеспечивать его плавное регулирование.

Допускается не предусматривать установку ПЗК в ГРП промышленных предприятий, если по условиям производства не допускаются перерывы в подаче газа, при условии расчета газопровода из ГРП на прочность по входному давлению.

В этих случаях должна быть предусмотрена сигнализация о повышении или понижении давления газа сверх допустимых пределов.

Устройство байпаса при подаче газа на установки, рассчитанные на работу только в автоматическом режиме и допускающие перерывы в газопотреблении, а также в ШРП, при газоснабжении индивидуальных домов допускается не предусматривать.

2.5.13. Установку ПЗК следует предусматривать перед регулятором давления.

ПЗК должен обеспечивать защиту газового оборудования и газоиспользующих установок поселений и отдельных потребителей от превышения давления за регулятором выше нормативной величины.

Установку ПСК необходимо предусматривать за регулятором давления, а при наличии расходомера - после расходомера.

ПСК должен обеспечивать сброс газа в атмосферу, исходя из условий кратковременного повышения давления, не влияющего на промышленную безопасность и нормальную работу газового оборудования потребителей.

Расчет пропускной способности ПСК должен производиться по нормам, утвержденным в установленном порядке.

Перед ПСК следует предусматривать отключающее устройство, которое должно быть опломбировано в открытом положении.

2.5.14. Выбор регулятора давления следует производить по максимальному расчетному расходу газа потребителями и требуемому перепаду давления. Пропускную способность регулятора давления следует принимать на 15-20% больше максимального расчетного расхода газа, а выходное давление в пределах не более 10% от номинального.

2.5.15. В ГРП следует предусматривать продувочные и сбросные трубопроводы, которые выводятся наружу в места, обеспечивающие безопасные условия для рассеивания газа, но не менее чем на 1 м выше карниза или парапета здания.

Для ШРП пропускной способностью до 400 м куб./час газа допускается предусматривать вывод сбросного газопровода от ПСК за заднюю стенку шкафа и осуществлять продувку газопроводов до и после регулятора через предусмотренные штуцера с отключающими устройствами при помощи шлангов, выведенных в безопасное место.

2.5.16. Фильтрующие материалы, используемые в фильтрах для очистки газа от механических примесей, не должны образовывать с газом химических соединений и разрушаться от его воздействия.

2.5.17. Класс точности манометров должен быть не ниже 1,5.

2.5.18. Перед каждым манометром должна быть предусмотрена установка трехходового крана или аналогичного устройства для проверки и отключения манометра.

2.5.19. В ГРП могут быть установлены телефоны в технологических помещениях во взрывозащищенном исполнении или в обыкновенном исполнении снаружи здания. Допускается использование обслуживающим персоналом сотовых телефонов.

2.5.20. Допускается размещение ГРУ непосредственно у газоиспользующей установки.

2.5.21. Не допускается размещать ГРУ в помещениях категорий А и Б.

2.5.22. При внутреннем объеме здания ГРП более 500 м3 следует предусматривать внутреннее пожаротушение.

2.5.23. Категория электроприемников ГРП (ГРПБ) должна отвечать требованиям правил устройства электроустановок.

2.5.24. Электрооборудование должно быть во взрывозащищенном исполнении.

2.5.25. В ГРП (ГРПБ) должно быть предусмотрено рабочее и аварийное освещение.

2.5.26. Молниезащита зданий ГРП (ГРПБ), а также ШРП должна предусматриваться в соответствии действующими нормативными документами.

2.5.27. Оборудование ШРП следует размещать в металлическом шкафу, имеющем надежные запоры. Необходимость отопления шкафа решается, исходя из климатических условий площадки строительства и данных заводов-изготовителей на оборудование ШРП.

2.5.28. Система обогрева ШРП должна обеспечивать требования промышленной безопасности и нормальную работу оборудования.

Читайте также: