Опора марки оп 2 с высотой установки 0 55 м

Добавил пользователь Alex
Обновлено: 05.10.2024

Опорная подушка ОП-2


Опорная подушка ОП-2 применяется в инженерном строительстве в основном при прокладывании тепловых сетей. Она имеет вид плоской прямоугольной плиты со специальной металлической закладной деталью на верхней стороне.

Описание изделия

Железобетонная опорная подушка ОП-2 имеет размеры 200х300х90 мм и вес 13 кг. На ее производство уходит 0,005 м3 бетона. Небольшие габариты позволяют переносить их вручную при монтажных работах.

Опорная подушка ОП-2

Для производства петли используют тяжелый бетон B15, класс водостойкости W4, морозостойкости – F200. Специальные присадки придают бетону дополнительную защиту от коррозии. Арматурный каркас изготавливается из холоднотянутой проволоки В1. Регламентирующим документом в изготовлении подушки ОП-2 является Серия 3.006.1-2.87.

Маркировка

Маркировка ОП-2 расшифровывается следующим образом:

  • ОП – тип изделия (опорная подушка)
  • 2 – типоразмер

Это условное обозначение должно наноситься водостойкой краской, быть отчетливо видной и хорошо читаемой. Вместе с маркировкой может быть указана дата выпуска партии и название завода-изготовителя.

Применение

Основная сфера применения опорных подушек ОП-2 – прокладывание тепловых трасс. Трубы, прокладываемые внутри лоткового канала, в процессе эксплуатации постоянно подвергаются температурному смещению. Трение металла трубы о бетон лотка может привести к коррозии. Этот негативный эффект нивелируется при использовании опорных подушек. В этом случае метал трубы будет скользить по металлической закладной детали подушки и не трубопровод не получит повреждений.

Монтаж опорных подушек ОП-2

Расположение опорных подушек диктуется проектными расчетами. Обычно их размещают на местах стыков двух труб и посередине пролета. Подушки также выполняют роль своеобразного фундамента, принимающего нагрузку от трубопровода и распределяющего ее на широкую площадь основания. Это особенно важно, если теплотрасса прокладывается на слабых грунтах.

Производство

Производство опорной подушки ОП-2 можно разбить на несколько ключевых этапов:

  1. Сооружение металлической опалубки.
  2. Изготовление арматурного каркаса и закрепление его в металлоформе.
  3. Замешивание бетонной смеси и подача ее в форму.
  4. Виброформование.
  5. Термообработка (высушивание).
  6. Извлечение подушки из металлоформы.

Готовое изделие проходит процедуру контроля качества. На этом этапе наличие на поверхности подушки сколов, трещин, наплывов, раковин. Специальным прибором определяется наличие пустот в теле изделия. Проверяется соответствие подушки геометрическим параметрам.

Хранение и транспортировка

Опорные подушки ОП-2 хранятся в штабелях на деревянных поддонах. Высота штабеля не должна превышать 2,5 метров. Под складирование отводится площадка с твердой поверхностью, важно организовывать беспрепятственный доступ погрузочной техники. Изделия должны быть рассортированы по типоразмерам и датам производства партии.

При перевозке подушек штабели должны быть надежно закреплены на грузовой платформе автотранспорта. При погрузочно-разгрузочных работах запрещается сваливание изделий с высоты, удары, падения.

Где купить

Купить опорные подушки ОП-2 можно в нашей компании. ООО «СтройПромЖБИ» занимается производством железобетонных изделий с 2009 года. Сегодня мы предлагаем одни из самых выгодных цен на подушки ОП-2 в России.

Производственные мощности нашей компании сосредоточены в Тульской области. Именно отсюда мы осуществляем поставки своих изделий во все регионы страны. Нашими заказчиками могут стать как частные клиенты, так и крупнейшие строительные организации. Свяжитесь с нами любым способом, доступным на странице «Контакты» для обсуждения сотрудничества.

Опорные подушки

Опорные подушки

Опорная подушка - железобетонное изделие, применяемое при возведении сооружений, строительстве инженерных сетей, тепловых сетей и прочих подземных коммуникаций. Подушки опорные монтируются как основание тепловых сетей в железобетонных коробах (в том числе в каналах), используются при монтаже фундамента. Опорные подушки имеют сокращенное название – ОП. Данные железобетонные изделия производятся по сериям 1.069.1-1 выпуск 1 и 3.006.1-2.87 выпуск 2. Общие технические требования для подушек должны соответствовать ГОСТ 13015-2003. Также ОП должны соответствовать СНиП 2-21-75, СНиП 2-36-73 и СНиП 2.03.01-84.

Назначение

Опорные подушки используются:

  • для распределения точечных нагрузок на железобетонные конструкции;
  • в качествеподложки под подвижные опоры элементов трубопровода;
  • при обустройстве основания под тепловые сети;
  • при обустройстве основания под инженерные сети;
  • при производстве дорожно-строительных работ;
  • при прокладки электропроводов;
  • при прокладки железнодорожных рельс;
  • при возведении мостовых переправ.

Как видно, область применения опорных подушек в строительстве достаточно обширна.

Преимущество изделий

Опорные подушки (ОП) обладают повышенной прочностью, относительно прочих железобетонных изделий. Данная прочность достигается за счет использования арматуры и закладных деталей из высококачественной углеродистой стали.Также подушки имеют следующие преимущества перед прочими железобетонными изделиями:

  • высокий уровень коррозийной устойчивости;
  • высокая водонепроницаемость;
  • хорошая морозостойкость.

Опорные подушки могут подвергаться дополнительной гидроизоляцией, что улучшает их свойства.

Конструкции опорных подушек должны соответствовать сериям 1.069.1-1 выпуск 1 и 3.006.1-2.87 выпуск 2. Чаще всего опорная подушка представляет собой прямоугольную или квадратную плиту небольшого размера с такелажными петлями и металлической закладной. На рисунке № 1 представлен вид опорной подушки.


Рисунок 1. Конструкция опорной подушки

Разновидность

По серии 1.069.1-1 выпуск 1 производятся следующие виды опорных подушек:

  • ОП-1;
  • ОП-2;
  • ОП-3;
  • ОП-4.

По серии 3.006.1-2.87 выпуск 2 производятся следующие виды опорных подушек:

  • ОП1;
  • ОП2;
  • ОП3;
  • ОП4;
  • ОП5;
  • ОП6;
  • ОП7;
  • ОП8;
  • ОП9.

Размеры

Размеры и вес опорных подушек приведены в таблице № 2 и 3. Данные размеры соответствуют сериям 1.069.1-1 выпуск 1 и 3.006.1-2.87 выпуск 2. Буквенные обозначения соответствуют рисунку № 1.

Серия 1.069.1-1 выпуск 1
Марка изделия ШиринаL (мм) ДлинаB (мм) Высота H (мм) Вес изделия (т)
ОП-1 250 380 140 0,033
ОП-2 250 510 140 0,045
ОП-3 380 380 140 0,050
ОП-4 380 510 140 0,068

Таблица 2. Линейные размеры и вес опорных подушек по серии 1.069.1-1 выпуск 1.

Серия 3.006.1-2.87 выпуск 2
Марка изделия Ширина L (мм) Длина B (мм) Высота H (мм) Вес изделия (т)
ОП1 200 200 90 0,010
ОП2 200 300 90 0,013
ОП3 400 400 90 0,040
ОП4 500 500 140 0,090
ОП5 550 650 140 0,130
ОП6 650 750 140 0,180
ОП7 750 850 140 0,230
ОП8 850 1050 290 0,650
ОП9 1150 1350 290 1,130

Таблица 3. Линейные размеры и вес опорных подушек по серии 3.006.1-2.87 выпуск 2.

Ниже, в таблице № 4 приводятся расстояния, на которых располагаются закладные детали и петли опорных подушек, произведенных по серии 3.006.1-2.87 выпуск 2.

Марка изделия l (мм) b (мм) c (мм)
ОП1 5 75 -
ОП2 5 125 -
ОП3 25 170 -
ОП4 75 210 150
ОП5 50 275 150
ОП6 100 325 150
ОП7 75 350 150
ОП8 25 450 150
ОП9 175 600 150

Таблица 4. Размещение петель и закладных деталей на опорных подушках.

  • l – расстояние от торца опорной подушки до края закладной детали по ширине.
  • b – расстояние от торца опорной подушки до края закладной детали по длине.
  • c – расстояние от торца опорной подушки до петли по длине (с каждой стороны).

Таким образом мы видим, что закладная деталь представляет из себя прямоугольную форму, а количество петель – 2 шт.

Характеристики

Общие характеристики опорных подушек должны соответствовать ГОСТ 13015-2012. Ниже приведены основные характеристики:

  • размеры (проектные и предельные);
  • диапазоны расчетных значений нагрузок;
  • виды отделки;
  • структура бетона;
  • класс бетона по прочности на сжатие;
  • отпускная прочность бетона;
  • толщина защитного слоя бетона до арматуры и предельные отклонения от нее;
  • классы и марки арматуры.

Характеристики бетона, используемого при производстве непроходных каналов, должны соответствовать ГОСТ 25192-2012.

Защитный слой бетона должен быть следующим:

  • при толщине подушки 100 мм и менее – 15 мм;
  • при толщине подушки более 100 мм – 20 мм.

В таблице № 5 приведены максимальные величины нагрузок, воспринимаемые опорными подушками по серии 1.069.1-1 выпуск 1, определенные из расчета на сжатие и смятие по бетонному сечению.

Марка изделия Предельные нагрузки (Н*м)
ОП-1 0,33
ОП-2 0,38
ОП-3 0,39
ОП-4 0,42

Таблица 5. Максимальные нагрузки, воспринимаемые опорными подушками по серии 1.069.1-1 выпуск 1.

В таблице № 6 приведены предельные отклонения размеров опорных подушек, произведенных по серии 1.069.1-1 выпуск 1.

Наименование параметров Предельные отклонения (мм)
По длине и ширине ОП +15
По высоте ОП +10
По толщине защитного слоя бетона ОП +10, -5

Таблица 6. Предельные отклонения размеров опорных подушек по серии 1.069.1-1 выпуск 1.

Материалы

При производстве ОП должен использоваться тяжелый бетон по ГОСТ 26633-2012. Бетон должен иметь класс Б15 или Б25 с водонепроницаемостью и морозостойкостью по СНиП 2.03.01-84. При производстве подушек используется горячекатаная арматура периодического профиля класса А3 по ГОСТ 5781-82 и холоднотянутая арматурная проволока из низкоуглеродистой стали по ГОСТ 6727-80. Закладные детали производятся из углеродистой стали ст3кп по ГОСТ 380-2005. Анкера закладных деталей производятся из профиля класса А3 ГОСТ 5781-82. Монтажные петли производятся из стали ст3сп или ст3пс ГОСТ 380-2005 класса А1 ГОСТ 5781-82. Классификация закладных деталей и петель подушек приведена в таблице № 7.

Марка изделия Закладная деталь Монтажная петля
ОП1 М-1 -
ОП2 М-1 -
ОП3 М-2 -
ОП4 М-3 УП2-1
ОП5 М-4 УП2-1
ОП6 М-4 УП2-1
ОП7 М-5 УП2-1
ОП8 М-6 УП2-2
ОП9 М-6 УП2-2

Таблица 7. Классификация закладных деталей и петель по серии 3.006.1-2.87 выпуск 2.

Рекомендации по применению

Опорные подушки выбирают прежде всего по их назначению. Каждая серия, по которой произведены подушки описывает задачи, которые должны выполнять данные железобетонные изделия. В дальнейшем рассматривают необходимые размеры и нагрузки, которые прописаны в проекте. Немаловажным фактором является частота устанвки опорных подушек на тепловых сетях и прочих трубопроводах.

Как правильно выбрать

Опорные подушки, используемые при строительстве конструкций жилых, общественных и производственных зданий производятся по серии 1.069.1-1 выпуск 1. В случае необходимости в опорных подушках, используемых при строительстве трубопроводов, укомплектованных подвижными опорами, данные изделия поставляются в соответствии с серией 3.006.1-2.87 выпуск 2. Подобные подушки также используются при строительстве трасс, возводимых на просадочных грунтах и в сейсмических районах. Количество опорных подушек на тепловых трассах в соответствии со СНиП 3.05.03.85 регламентируется СНиП II-Г.10-73 и II-36-73.

Транспортировка

Транспортировка опорных подушек должна соответствовать пункту 8 ГОСТ 13015-2003. Во время транспортировки должны соблюдаться меры, исключающие повреждения изделий. При погрузочно-разгрузочных работах запрещается:

  • разгружать изделия со свободным падением;
  • перемещать изделия волоком, без катков и прокладок.

Чаще всего подушки небольших размеров транспортируются на паллетах. Подъем, погрузку и разгрузку необходимо производить подъемными машинами с использованием траверс, строп прочих приспособлений. Порядок укладки опорных подушек на транспортируемую платформу должен обеспечивать равномерное распределение нагрузки относительно оси симметрии и осей колес транспортного средства. В случае больших размеров, транспортирование изделий необходимо производить с учетом возможности их монтажа непосредственно с транспортного средства. Зазоры между изделием и бортами транспортного средства не должны быть менее 150 мм.

Хранение

Опорные подушки хранят на специальных площадках, рассортированные по маркам и видам. Площадка должна быть выравнена и иметь небольшой уклон для водоотвода. Изделия на площадках хранят таким образом, чтобы обеспечить возможность идентификации и захвата каждого отдельно стоящего изделия. Размеры проходов и проездов между штабелями должны соответствовать СНиП 12-03.

Контроль качества, гарантия и срок эксплуатации

Контроль качества опорных подушек должен осуществлять Отдел Технического Контроль (ОТК) в соответствии с разделом 6 ГОСТ 13015-2003. Приемка подушек осуществляется партиями. В одну партию входят подушки одного вида, произведенные в течение суток. В случае нерегулярности производства данных изделий допускается включать в одну партию опорные подушки, произведенные в течение недели. Приемка подушек осуществляется на основе следующих задокументированных результатов:

  • входной контроль сырья;
  • операционный контроль, выполняемый в процессе производства;
  • приемочный контроль арматурных и закладных изделий;
  • периодические испытания применяемого бетона и готовых изделий;
  • приемосдаточные испытания партий бетона и партий готовых изделий.

Гарантию на изделия и срок эксплуатации должны быть прописаны в сертификатах и паспортах качества, предоставляемые заводами-изготовителями.

Монтаж

На основании СНиП 3.05.03.85 монтаж опорных подушек происходит в соответствии СНиП 3-15-76. Установку подушек в проектное положение следует выполнять в технологической последовательности, указанной в соответствующей нормативной документации.При монтаже должно осуществляться постоянное геодезическое обеспечение. Результаты геодезического контроля после окончательного закрепления конструкций отдельных участков и ярусов должны оформляться исполнительной схемой. При подъеме и строповки необходимо соблюдать следующие правила:

  • при строповке стальными канатами под них следует устанавливать инвентарные подкладки во избежание повреждения бетона и каната;
  • при подъеме следует применять грузозахватные устройства, обеспечивающие равномерную передачу нагрузок на поднимаемые конструкции и стропы;
  • строповку следует производить инвентарными стропами или специальными захватными приспособлениями с полуавтоматическими устройствами для дистанционной расстроповки.

ОП2(ф)-4,5-1,0 опора парковая фланцевая высотой 4,5 метра

Высота опоры, м: 4,5
Глубина вкапывания, м.: 1,0
Вес опоры, кг: 50
Материал: труба электросварная ГОСТ 10704-91
Тип опоры: несиловая, фланцевая, трубчатая, декоративная
Нижний диаметр, мм: 159
Верхний диаметр, мм: 76
Размер вершины, мм: 60 (под заказ 48,76)
Параметры ревизионного лючка, мм: 300х80
Параметры фланца, мм: 190х190, м.ц. 130, 4 отв. Х Ø25, толщ. 10
Климатический район (макс.) ГОСТ 16350-80: II
Ветровой район (макс.) СНиП 2.01.07-85: VII

*Производитель вправе вносить изменения в конструктив опор, не влияющие на функциональные характеристики

Применение: функционально-декоративное освещение жилых комплексов, парковых и пешеходных зон, бульваров, аллей и набережных, территорий школ, детских садов, санаториев, баз отдыха, детских площадок, и т.п.

Описание опор ОП2(ф)-4,5

ОП2(ф)-4,5 - опора парковая фланцевая высотой 4,5 метра c усиленной конструкцией, изготовляемая из трубного проката увеличенного диаметра. Такие опоры применяются для размещения большого количества тяжелых и габаритных венчающих светильников с применением многорожковых декоративных кронштейнов. Это позволяет добиваться хороших показателей освещенности территорий. А увеличенная высота размещения световых приборов по сравнению с обычными парковыми опорами обеспечивает оптимальную равномерность освещения. Городские парки и скверы, бульвары, набережные, аллеи, центральные площади и пешеходные улицы, жилые дворы и многие другие территорий и объекты могут быть успешно освещены с помощью парковых опор серии ОП2(ф)4,5. А возможность выбора цвета опор добавляет художественные детали в реализуемый проект благоустройства.

Конструкция опор ОП2(ф)-4,5

ОП2(ф) являются декоративными фланцевыми опорами, изготавливаемыми из трубного проката с круглым сечением. Ствол опор образуют две сваренные трубы. Нижняя, являющаяся основанием – большего диаметра. К ней приваривается более тонкая труба, составляющая примерно 2/3 – 3/4 высоты опоры. В нижней части опоры предусматривается ревизионное окно для размещения электрооборудования: вводных щитков, автоматов, монтажных коробок. Для этого в нише имеется крепежная планка и болт заземления. Окно закрывается антивандальным лючком. В нижней части опоры имеется приваренный квадратный фланец с четырьмя отверстиями. Верхняя часть опоры изготавливается в соответствии с заказом либо под декоративную консоль (кронштейн) либо под посадочное место венчающего светильника. При заказе можно выбрать тип покрытия опор:

  • Горячее цинкование - функциональное покрытие, обеспечивающее наилучшую антикоррозийную защиту, долгий срок эксплуатации и приятный внешний вид опор (ОП2(ф)-4,5-1,0 г.ц.).
  • Порошковое окрашивание позволяет выбрать цвет опор и придать их поверхности приятный ровный вид (ОП2(ф)-4,5-1,0 п.о.).
  • Окрашивание грунт-эмалью – экономичный и практичный вариант обработки поверхности опор (ОП2(ф)-4,5-1,0 л.к.).
Установка опор ОП2(ф)-4,5

Опоры ОП(ф) – фланцевые, в нижней части ствола имеется подпятник, служащий фланцем для соединения с предварительно смонтированной закладной деталью фундамента (трубчатой или анкерной). Выравнивание и соединение обеспечивается с помощью комплекта крепежных метизов (болты, шайбы, гайки, гроверы).

Типы используемых кронштейнов:

Вершинка опор ОП позволяет размещать венчающие светильники как непосредственно, так и с помощью декоративных консолей. В первом случае к верхней трубе опоры приваривается небольшой кусок трубы 48 или 57мм, служащий посадочным местом для венчающего светильника. Во втором случае вершинка опоры изготавливается в соответствии с параметрами кронштейнов, предназначенных для установки на нее. Это могут быть штыревые кронштейны, у которых трубчатая часть заходит в опору и опирается на стопорное кольцо либо элементы конструкции кронштейна (поперечины, крестовины, места сварки рожков и т.п.). Зачастую применяются приставные кронштейны, которые крепятся сбоку от вершинки. Сама вершинка опоры при этом закрывается пластиковой заглушкой, либо декоративным навершием.

Читайте также: