Доработка коллектора ваз 2106

Добавил пользователь Евгений Кузнецов
Обновлено: 05.10.2024

Разновидности тюнинга двигателя ВАЗ 2106: расточка блока, турбина, 16-клапанный мотор

Тюнинг мотора ВАЗ 2106 — занятие увлекательное, но одновременно и дорогостоящее. В зависимости от преследуемых целей и финансовых возможностей, двигатель можно доработать под конкретные цели начиная от простого увеличения объёма без кардинальных изменений конструкции агрегата и заканчивая установкой турбины.

Тюнинг двигателя ВАЗ 2106

ВАЗовскую «шестёрку» начали выпускать ещё в далёком 1976 году. Эта модель давно устарела как по внешнему виду, так и по техническим характеристикам. Однако и по сегодняшний день остаётся немало приверженцев эксплуатации таких автомобилей. Некоторые владельцы стараются сохранить машину в первоначальном виде, другие — оснащают её современными узлами и механизмами. Один из первостепенных агрегатов, который подвергается тюнингу, является двигатель. Именно на его доработках остановимся более подробно.

Расточка блока цилиндров

Мотор ВАЗ 2106 не выделяется своей мощностью, ведь она составляет от 64 до 75 л. с. при объёме от 1,3 до 1,6 л, в зависимости от установленного силового агрегата. Одной из распространённых доработок двигателя является расточка блока цилиндров, которая позволяет увеличить внутренний диаметр цилиндров и мощность. Процесс расточки предполагает снятие слоя металла с внутренней поверхности цилиндров. Однако нужно понимать, что чрезмерная расточка приведёт к утоньшению стенок и снижению надёжности и ресурса мотора. Так, стоковый силовой агрегат с объёмом 1,6 л и диаметром цилиндров 79 мм можно расточить до 82 мм, получив объём 1,7 л. При таких изменениях показатели надёжности практически не ухудшатся.

Блок цилиндров

Любители экстрима могут увеличить цилиндры до 84 мм на свой страх и риск, потому что сколько пройдёт такой мотор, никому не известно.

Процесс расточки осуществляется на специальном оборудовании (расточном станке), хотя находятся умельцы, которые проводят эту процедуру практически в гаражных условиях, при этом точность остаётся сомнительной.

Расточка блока

По окончании процедуры в блок вставляются поршни, которые по своим характеристикам соответствуют новым размерам цилиндров. В целом расточка блока состоит из таких основных этапов:

  1. Демонтаж мотора с автомобиля.
  2. Полная разборка силового агрегата.
  3. Расточка блока цилиндров согласно желаемым параметрам.
  4. Сборка механизма с заменой поршней.
  5. Установка мотора на авто.
Видео: как растачивают блок цилиндров

Замена коленвала

На двигателе ВАЗовской «шестёрки» стоит коленвал ВАЗ 2103 с ходом поршня 80 мм. Помимо увеличения диаметра цилиндров, можно увеличить ход поршня, тем самым форсировав мотор. Для рассматриваемых целей мотор оснащается коленвалом ВАЗ 21213 с ходом поршня 84 мм. Таким образом удастся поднять объём до 1,65 л (1646 куб. см.). К тому же такой коленчатый вал имеет восемь противовесов вместо четырёх, что положительно отражается на динамических характеристиках.

Коленвал ВАЗ 21213

Доработка системы впуска и выпуска

Модернизацию головки блока цилиндров и коллекторов при желании может выполнить каждый, кто владеет «шестёркой» или другой классической моделью «Жигулей». Основная преследуемая цель — увеличение мощности. Достигается она путём снижения сопротивления при подаче топливно-воздушной смеси на впуске, т. е. удалением шероховатостей. Для проведения процедуры ГБЦ необходимо демонтировать с автомобиля и разобрать. После этого узел рекомендуется помыть. Для этих целей можно использовать современные средства или обычный керосин, солярку. Из необходимого перечня инструментов и материалов понадобятся:

  • дрель с возможностью регулировать обороты;
  • сверло;
  • гибкая штанга;
  • шарошки;
  • шкурки разной зернистости;
  • ветошь;
  • штангенциркуль;
  • выпускной клапан и набор шайб для расточки более 32 мм;
  • графитная смазка;
  • тиски.
Впускной коллектор

Процедуру доработки впускного тракта лучше начинать с коллектора, по которому после будут растачиваться каналы в ГБЦ. Работу выполняем следующим образом:

    Зажимаем коллектор в тисках, на сверло или подходящую насадку наматываем тряпку, а сверху неё — наждачку зернистостью 60–80 внахлёст.

Фиксация коллектора

Наждачка в канале

Примерка канала

Шланг для проточки

Площадка под карбюратор

Доработка ГБЦ

Помимо впускного коллектора необходимо доработать каналы в самой головке блока, поскольку между коллектором и ГБЦ присутствует ступенька, препятствующая свободному прохождению топливно-воздушной смеси в цилиндры. На классических головках этот переход может достигать 3 мм. Доработка головки сводится к следующим действиям:

    Чтобы определить, где нужно снять часть металла, наносим смазку или пластилин на плоскость головки в местах прилегания коллектора. После этого будет чётко видно, где и сколько нужно сточить.

Место для расточки

Обработка канала

Полировка каналов

Помимо расточки каналов, ГБЦ можно доработать путём установки тюнингованного распредвала. Наиболее часто автовладельцы устанавливают вал от ВАЗ 21213, реже — спортивные элементы по типу «Эстонец» и ему подобные.

Распредвал ВАЗ 21213

Замена штатного распределительного вала даёт возможность изменить фазы газораспределения. В результате цилиндры мотора лучше наполняются горючей смесью, а также очищаются от отработавших газов, что повышает мощность силового агрегата. Распредвал меняется таким же образом, как и при обычном ремонте, т. е. каких-то специальных приспособлений не потребуется.

Видео: доработка ГБЦ и впускного коллектора

Выпускной коллектор

Суть доработки коллектора выпуска та же, что и на впуске. Разница заключается лишь в том, что канал нужно точить не более чем на 31 мм. Многие не уделяют выпускному коллектору внимание, поскольку он выполнен из чугуна и плохо поддаётся обработке, но это всё же возможно. Стоит учитывать, что канал коллектора должен быть чуть больше по диаметру, чем в головке. В самой ГБЦ шлифовку выполняем описанным выше способом, а втулки рекомендуется сточить на конус.

Выпускной коллектор

Система зажигания

При серьёзном подходе к доработке силового агрегата не обходится без установки бесконтактной системы зажигания (БСЗ) вместо традиционной контактной. БСЗ имеет ряд неоспоримых преимуществ:

  • более мощная искра;
  • точное размыкание цепи искрообразования;
  • высокая надёжность и долговечность.

Оснащение ВАЗ 2106 бесконтактным зажиганием делает работу двигателя более стабильной, исключает необходимость периодической регулировки постоянно подгорающих контактов, поскольку в БСЗ их попросту нет. Вместо контактной группы используется датчик Холла. Немаловажным моментом является и то, что в зимнее время двигатель с бесконтактным зажиганием запускается гораздо легче. Чтобы установить на «шестёрку» БСЗ, нужно будет приобрести комплект, состоящий из следующих элементов:

  • трамблёр;
  • свечи зажигания;
  • высоковольтные провода;
  • катушка зажигания;
  • коммутатор;
  • проводка.

Комплект БСЗ

Последовательность действий по замене контактной системы зажигания на БСЗ такова:

    Демонтируем старые свечные провода и крышку распределителя зажигания. Устанавливаем путём вращения стартера бегунок трамблёра перпендикулярно оси автомобиля, чтобы он указывал на первый цилиндр двигателя.

Установка бегунка

Метки на трамблёре

Замена трамблёра

Замена катушки

Монтаж коммутатора

Проводка катушки

После установки БСЗ потребуется подкорректировать зажигание во время движения автомобиля.

Карбюратор

На ВАЗ 2106 наиболее часто использовался карбюратор «Озон». В качестве доработки силового агрегата многие автовладельцы оснащают его иным устройством — ДААЗ-21053 («Солекс»). Этот узел отличается экономичностью и обеспечивает лучшую динамику автомобиля. Для того чтобы мотор развивал максимальную мощность, вместо одного карбюратора иногда устанавливают два. Таким образом, удаётся добиться более равномерной подачи смеси из топлива и воздуха в цилиндры, что сказывается на увеличении крутящего момента и повышении мощности силовой установки. Основными элементами и узлами для такого переоборудования являются:

  • два карбюратора «Солекс» или «Озон»;
  • пара впускных коллекторов от «Оки»;
  • шланги, тройники, элементы управления дроссельными заслонками.

Два карбюратора

Вся работа сводится к демонтажу штатного впускного коллектора и установке двух новых, при этом последние подгоняют, чтобы они плотно прилегали к головке блока. Доработка коллекторов заключается в удалении выступающих частей при помощи шарошки. После этого монтируют карбюраторы и выполняют одинаковую регулировку, т. е. выкручивают регулировочные винты на одно и то же количество оборотов. Для одновременного открытия заслонок в обоих карбюраторах изготавливают кронштейн, который будет соединяться с педалью акселератора.

Компрессор или турбина на «шестёрку»

Увеличить мощность двигателя можно путём установки компрессора или турбины, но для начала нужно разобраться, что для этого потребуется. Прежде всего, нужно понять, что на карбюраторный мотор в силу его конструктивных особенностей турбину установить можно, но довольно проблематично. Нюансы заключаются как в больших материальных, так и временных затратах. Наиболее важными моментами, над которыми придётся задуматься при оснащении автомобиля турбиной, являются:

    Обязательная установка интеркуллера. Эта деталь представляет своего рода радиатор, только в нём охлаждается воздух. Поскольку турбина создаёт высокое давление и воздух нагревается, его необходимо охлаждать для получения эффекта от установки. Если интеркуллер не использовать, эффект будет, но гораздо меньше.

Интеркуллер на «Жигулях»

Турбина на «классике»

Если вы не настолько заядлый автогонщик, то стоит смотреть в сторону компрессора, который имеет следующие отличия от турбины:

  1. Не развивает высокое давление.
  2. Нет необходимости в установке интеркуллера.
  3. Можно оснастить ВАЗовский карбюраторный мотор.

Для оснащения ВАЗ 2106 рассматриваемым узлом потребуется компрессор-кит — комплект, в который входит всё необходимое для переоборудования мотора (патрубки, крепёжные элементы, нагнетатель и др.).

Комплект компрессора

Устанавливается изделие согласно инструкции производителя.

Видео: установка компрессора на примере «пятёрки»

16-клапанный двигатель на ВАЗ 2106

  1. Для 16-клапанного двигателя устанавливаем инжекторную систему питания.
  2. Подгоняем крепление на подушках двигателя (используются классические опоры).
  3. На маховике меняем венец, для чего сбиваем старый, а на его место насаживаем деталь от ВАЗ 2101 с предварительным нагревом. Затем со стороны двигателя на маховике стачиваем буртик (придётся обратиться к токарю). Это необходимо для того, чтобы стартер стал на своё место. По окончании работ с маховиком выполняем его балансировку.

Подгонка поддона

Система охлаждения

16-клапанный мотор

Из перечисленных пунктов по установке 16-клапанного агрегата можно понять и предварительно оценить свои возможности как в финансовом, так и в техническом плане. При отсутствии необходимых комплектующих и знаний придётся обращаться за посторонней помощью и «вливать» в такой вид хобби дополнительные средства.

Видео: установка 16-клапанного мотора на «классику»

Двигатель «шестёрки» хорошо поддаётся форсированию, причём необязательно быть специалистом с большим опытом для увеличения объёма агрегата. Постепенно совершенствуя свою машину, в итоге можно получить довольно «бодрый» автомобиль, который позволит чувствовать себя увереннее на дороге.

Расточка Впускного Коллектора

Наверное каждый тазовод слышал об этом или же сам задумывался, но на этапе поиска и покупке фрез у многих это всё и останавливалось. Вот и у меня было много желания, но после поиска фрез в близлежайших строительных магазинов я таких не нашёл, а в крупных мне сказали что они стоят от 500-900 рублей штука, а мне желательно было х 3 штуки с шагом в 1 мм от 28 до 31, чтобы было легче расточить ибо дрель у меня слабая. Вообщем посчитав что мне это будет стоить дороговато, начал искать и обдумывать иные варианты. На том же драйве есть много тем где люди пытались расточить с помощью наждачки, мне эта идея понравилась, то что это долго меня не пугало, не много подумав я доработал всю систему до ума.
Ближе к делу
Вообщем я взял два болта на 10, отпилил шляпки у них, сделал по центру пропил — чтобы туда вставлять наждачку(фото ниже) ->

Самое сложное для меня было как рассточить чтобы не было таких крутых переходов по самому каналу коллектора? Долго ломал голову и в конце пришёл к такому выводу — взял циркуль отмерил 15,2 мм очертил окружность на плотном картоне, получилось окружность диаметром 30,4 мм
, её я и промерял по всей длинне канала чтобы он был более — менее одинаковым.

Что нужно
Дрель абсолютно любая, 1 шланг для топливной системы 90 рублей, наждачка на тканевой основе 50 рублей лист, нужно 2 листа, ну и часов 5 чтобы всё это дело рассточить, долго но дёшево, метод для пацанов у которых максимум желания и минимум средств и условий

Для чего всё это? Ну об этом уже море статей в инете, напишу в кратце, увелечение размера канала в впускном коллекторе, а далее и в ГБЦ приводит к лучшей продувке (особенно если у вас ещё "тюнячий" распредвал), как итог двигатель легче расскручивается и набирает обороты лучше. Заводская отливка не идеальна теже каналы в коллекторе у меня были не 29 как заявлено, а 28,8 и 28,9 мм, про ГБЦ я вообще молчу.

Совмещение с ГБЦ
Не менее важное дело это совместить уже рассточеный коллектор с каналами в ГБЦ, чтобы не было ступеньки в которую будет бится поток воздуха и оседать топливо. Для этого я использывал сначала краску ну она потекла… потом подумал и стал использывать пластелин, облепил им канал на ГБЦ приложил коллектор и плотно прижал его, в местах прилегание пластелин прижался, а в местах где нет он остался ну и собственно фото лучше скажут->

Вообщем както так получилось, с фрезами конечно лучше, но этот метод не прихотлив и очень дешёвый, его легко можно выполнить в любых условиях, нужно только лишь желание и море терпения)))

Тюнинг (доработка) ГБЦ, впускной коллектор (полировка) на ваз 2106, 2107 и другой классике

There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1342 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1342 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1343 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1343 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1345 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1345 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1356 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1356 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1357 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1357 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1358 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1358 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000415 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000415 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000416 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000416 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000417 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000417 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000418 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000418 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000419 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000419 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000422 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000422 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1370 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1370 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1375 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1375 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1377 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1377 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1378 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1378 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1379 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1379 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1380 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1380 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1387 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1387 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1388 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1388 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1390 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1390 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1391 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1391 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1396 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1396 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1397 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1397 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1398 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1398 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1399 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1399 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1400 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1400 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1403 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1403 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1404 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1404 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1407 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1407 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1409 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1409 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1410 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1410 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1416 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1416 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000428 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000428 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000427 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000427 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000431 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000431 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000429 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000429 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000426 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000426 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1367 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/IMG_1367 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000461 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000461 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000462 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000462 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000463 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000463 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000465 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000465 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000466 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000466 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000467 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000467 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000468 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000468 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000469 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000469 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000470 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000470 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000471 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000471 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000472 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000472 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000473 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000473 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000474 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000474 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000475 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000475 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000476 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000476 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000491 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000491 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000492 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000492 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000496 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000496 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000511 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000511 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000512 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000512 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000503 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000503 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000497 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000497 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000513 [800x600].JPG'
There was a problem loading image 'gbc/gbc/P1000513 [800x600].JPG'

1.Откручиваем и снимаем
-крышку распредвала
-натяжитель цепи
-звездочку распредвала
-распредвал

2. Снимаем ГБЦ ваз 2106 (головку блока цилиндров)
3.Рассухариваем и вытаскиваем клапана, пружины и коромысла
важно: сохраняя порядок

5. Устраняем дефекты литья ГБЦ и впускных коллекторов (шлифуем ГБЦ и совмещаем впускные коллекторы). С помощью шарошек и шкурки дорабатываем впускной коллектор.
ВАЖНО: впускные каналы коллектора не должны быть полированы! Если поверхность полирована (зеркальна) смесь на ней конденсируется, что очень плохо. В каналах удаляем приливы и неровности.

6. Фрезеруем ГБЦ на 1 мм.

Промываем ГБЦ всеми доступными средствами (бензин, керосин, стиральный порошок и т.д.)

8. Проверяем, не загнуты ли клапана (зря работали 4 часа). При необходимости покупаем новые и притираем притирочной пастой, нанося каплями на опорную поверхность клапанов. Для удобства приклейте гайку на 17 к клапану на суперклей

9. Засухариваем клапана, вставив новые маслосъемные колпачки и устанавливаем коромысла и коллекторы с карбюратором так, чтобы все каналы идеально совпадали

Далее работу производили уже на установленном в подкапотное пространство двигателе

10.Устанавливаем ГБЦ, при этом обязательно покупаем НОВЫЕ БОЛТЫ ГБЦ (длина 120мм). Соблюдаем порядок и моменты затяжки.

Установка тюнингового распредвала на ваз 2106, 2107, 2108.

Установка тюнингового распредвала на ваз 2106, 2107, 2108.

Вопрос выбора распредвала на ВАЗ 2106, 2107, 2101, 2108 и другой классике , очень важен, и как Вы его решите, так и будет работать

Все способы тюнинга карбюратора. Рабочие методы

До сих пор автомобили с карбюраторными моторами бороздят просторы стран бывшего СССР. Большинство из таких машин являются классические ВАЗ и переднеприводные “зубила”. В силу дороговизны тюнинга двигателя, даже путем перехода на инжектор, я расскажу о том, как эффективно поднять мощность методом тюнинга карбюратора.

  • Главный минус карбюратора — неравномерность распределения топливно-воздушной смеси и отсутствие возможности готовить эталонную смесь под каждый режим работы и каждый тип нагрузки.
  • В карбюраторе есть пусковое устройство, система холостого хода, а также детали, отвечающие за переходные режимы. Режим холостого хода работает до 1000 оборотов, после, в диапазоне 1000-2000/2500 работает режим на одной дроссельной заслонки, а после 2500 оборотов открывается второй дроссель.
  • Ступенчатый переход между режимами образует провалы при резком нажатии на педаль газа, несмотря на наличие ускорительного насоса.
  • Карбюратор неравномерно распределяет смесь по цилиндрам, так как длина каналов значительно отличается друг от друга.


О модернизации карбюратора

На примере карбюратора ОЗОН с механическим приводом второй камеры, я расскажу о методах настройки с тюнингом. Итогом настройки должно стать равномерное и максимально эталонное приготовление и подача смеси в цилиндры двигателя. За качество и количество смеси отвечают винты холостого хода. Для остальных режимов нужна подборка жиклеров, а также расточка диффузоров. Наша задача сделать так, чтобы переходные режимы были плавными без провалов, а также со средних до максимальных оборотов обеспечивалась стабильная мощность.

Разборка и доработка карбюратора

Первым делом, если у вас установлен пневматический привод открытия второй камеры, мы устанавливаем привод механический от другой модели карбюратора “Озон”. Это нужно для того, чтобы при нажатии на педали газа вторая камера открывалась сразу, а не с задержкой.

Второй момент — переделка привода дроссельной заслонки. У “Озона” привод от педали газа приводится через тяжки на шаровых соединениях, а это лишний люфт и задержка при нажатии на педаль акселератора. Для установки тросового привода понадобится педаль газа от инжекторной ВАЗ 2107, трос газа от нее же и сектор газа от “Солекса”. Как правильно установить всю систему, я оставлю ссылку с пошаговой инструкцией, на которую я опирался. Эффект не заставил себя ждать — явный прирост в динамике осуществляется благодаря полному отсутствию люфта.


О жиклерах

Качественное наполнение цилиндра — главная задача карбюратора. Потребуется решить вопрос по направлению воздушного потока и подачи его в карбюратор. Помимо того, что я расточил каналы под диффузоры 36х36, также заменил диффузоры 3.5 на 4.5. Это позволило увеличить количество воздушного потока. Ускорительный насос тоже требует модернизации. Здесь либо добавка “носика” от ускорителя “Солекса”, либо изменение направления стандартного УН. Изменить направление просто: я решал этот вопрос путем расточки посадочного места под таким углом, чтобы распыляемое топливо на разбивалось о стенки диффузора, а распылялось ровно по центру.

Подбор воздушных и топливных жиклеров — ювелирная работа, требующая немало времени. Мне приходилось брать несколько комплектов жиклеров, и подбирать их каждый по очереди, наблюдая за равномерным набором оборотов двигателя и поведения автомобиля. Процесс занимает около часа, но можно воспользоваться табличкой со стандартным соотношением топливных жиклеров в воздух. На этом тюнинг карбюратора может быть закончен, так как остальные моменты в виде настройки холостого хода а также уровня поплавковой камеры производятся строго по инструкции.

Доработка впускного коллектора
Настройка зажигания

Всякая настройка и тюнинг карбюратора производится в параллель с настройкой зажигания. По другому все старания также могут быть напрасны. Обязательно я меняю свечи зажигания, высоковольтные провода, а система зажигания, обязательно, бесконтактная. Тюнинговый карбюратор, в любом случае, будет подавать больше топлива, но напряжения стандартной системы зажигания не хватит для эффективного поджига смеси. Бесконтактная система зажигания мощнее штатной на 50%, а это значит, что в тандеме с новыми свечами и проводами, это даст солидный прирост не только в мощности мотора, но и эластичности.

Итак, касательно моего опыта. Автомобиль ВАЗ 2106 с двигателем 1.5 и карбюратором “Озон” 2105. Разгон со стандартным карбюратором и зажиганием, до 100 км/ч был 18 секунд. После проведения вышеуказанных манипуляций, разгон сократился до 14.5 секунд, без вмешательства в другие системы.

Кстати, я настоятельно не советую вам ставить фильтр нулевого сопротивления. Дело в том, что заводом воздушная “кастрюля” сделана так, чтобы поток воздуха поступал с определенным сопротивлением, иначе богатая смесь просто зальет цилиндры. Достаточно установить качественный фильтр и не резать стандартный корпус воздушного фильтра. Кстати, расход топлива вырос на 1 литр, но в силу того, что одной настройкой карбюратора и установкой БСЗ получилось сократить разгон на 4-4.5 секунд, это неплохой показатель.

Впускной коллектор автомобиля ВАЗ 2106 можно заменить без посторонней помощи

Штатный впускной коллектор ВАЗ 2106 предназначен для направления воздушно-бензиновой смеси в моторные цилиндры. Дополнительно с помощью этого важного узла в системе транспортного средства осуществляется подогрев топливного питания, т.к. при разряжении горючей смеси происходит реакция с выделением холода.

Устройство впускного коллектора

К такому впускному коллектору, фото которого размещено на нашем интернет-портале, подведены патрубки, идущие от системы охлаждения. При диагностике работы этого компонента системы пуска двигателя требуется следить за плотностью сочленения этих деталей со штуцерами коллекторной системы и изнашиваемостью стяжных хомутов.

Впускной коллектор ВАЗ 2106

По своей конструкции коллектор впускной ВАЗ 2106, цена на который не является заоблачной, а находится в допустимом диапазоне, представляет достаточно надежный механический узел и редко выходит из строя. Из выявленных дефектов необходимо отметить некорректную установку такой детали, как прокладка впускного коллектора, которая возникает из-за неверной установки запчасти на автомобиль либо водителем, либо автослесарем на станции технического обслуживания. Редко, но все-таки случается, что впускной коллектор подвергается коррозийному воздействию и появляется излишняя подача воздуха, что, конечно, требует проведения его замены на новое изделие.

Штатный коллектор можно приобрести во всех специализированных ВАЗовских магазинах автозапчастей. Рассмотрим впускной коллектор, устройство которого весьма несложно. Он состоит из впускной трубы, дренажной трубки и штуцера, через который отводится жидкость-охладитель и производится охлаждение для нормальной эксплуатации транспортного средства.

Снятие и замена впускного коллектора

В случае повреждения необходимо провести снятие впускного коллектора ВАЗ 2106 и его замену на новое изделие. С этой целью необходимо:

  1. Обесточить транспортное средство, сняв провод с отрицательной клеммы АКБ.
  2. Слить тосол из охладительной системы в специально подготовленную тару.
  3. Демонтировать фильтр очистки воздуха на автомобилях начальных годов выпуска, а в современных ТС – отсоединить также шланг подачи воздуха от фильтра.
  4. Далее проводим аналогичные действия с трубкой вакуума и вентиляционным шлангом, идущим на картер от камеры подачи воздуха. Сняв крепеж, демонтируем эту камеру со шлангом.
  5. Отсоединяем шланг подачи топлива, при этом обращаем внимание на прекращение вытекания бензина.
  6. Снимаем скобку крепежа тросика газа, кольцо-уплотнитель и рассоединяем тросик от рычага заслонки дроссельной системы.
  7. Ставим метки на шлангах подачи тосола от корпусной части заслонки воздуха автоматического принципа действия. Исключаем вытекания тосола со снятых патрубков охладителя.
  8. Ставим метки, и рассоединяем трубки вакуума от фронтальной части карбюратора вместе с электрическими проводами и шлангом карьерной вентиляции (если есть).
  9. Демонтируем крепеж и отвинчиваем от впускного коллектора вакуумный шланг вакуума тормозного усилителя.
  10. На некоторых модификациях требуется снять установленную проводку с разъемочной колодки, идущий от температурного датчика.
  11. Демонтируем крепеж генераторного устройства сверху к впускному коллектору «шестерки».
  12. На некоторых модификациях требуется рассоединить и демонтировать картерный вентиляционный шланг от кормовой части ГБЦ.
  13. Осматриваем визуальным путем отсоединение всех компонентов систем автомобиля от впускного коллектора и демонтируем его.

Впускной коллектор ВАЗ 2106

Монтаж впускного коллектора осуществляется в порядке, обратном снятию изделия, учитывая следующие особенности:

  1. При демонтаже карбюраторного устройства установка изделия производится с новой прокладкой.
  2. При снятии крепления генераторной электромашины монтаж крепежа производится перед монтажом впускного коллектора «шестерки».
  3. Его монтаж производится на ГБЦ с обновленным уплотнителем, и крепеж осуществляется динамометрическим ключом с фиксированным моментом тяги.
  4. Провести проверку корректности всех подсоединений.
  5. Заливаем жидкость-охладитель, устанавливаем и регулируем тросик газа, при нарушении настроек карбюратора скорректировать холостой ход и концентрацию угарного газа.
  6. Подсоединяем шланг отвода охлаждения впускного коллектора от системы.

Впускной коллектор ВАЗ 2106

Необходимая доработка впускного коллектора проводится для более равномерного поступления бензиново-кислородной смеси по цилиндрам силовой установки. Смесь топлива и воздуха «пульсирует» в цилиндрах по причине некорректной дислокации карбюраторных заслонок над впускным коллектором «шестерки». Если некоторые из перегородок на соседних магистралях убрать, то на выходе получается устранение конструктивных промахов по стандартизации линейных размеров магистралей. Кроме того, под карбюраторным устройством образуется объемное пространство, где происходит диффузия топливно-воздушной смеси перед распределением по магистралям.

Другой способ доработки впускного коллектора – полное коаксиальное совмещение карбюраторных окон, отверстий и ГБЦ. Препятствия в виде ступеней в местах сочленения изделий создают сильные воздушные потоки, препятствующие корректному поступлению топливной аэрозоли в моторные цилиндры, и ТС теряет аэродинамические свойства. Требуется эти внутренние возвышения убрать и провести полировку внутренних плоскостей ГБЦ и впускного коллектора, что даст возможность увеличить величину момента кручения и значения предельной динамики автомобиля. При более высоких оборотах силовой установки результат будет более заметен.

Доработка ГБЦ классики

доработка ГБЦ классики
Хочу немного рассказать о самостоятельной доработке головки блока ВАЗ.

Эта доработка также применима и к остальным автомобилям серийного производства,так как при серийном выпуске деталей,точность изготовления уменьшается,появляются большие допуска,особенно для отливок.

Доработка ГБЦ операция не простая, подходить к ней следует серьёзно и с трезвой головой.Нам нужно снять головку блока. Я на неё потратил 2 дня,но об этом не пожалел.Конечно зверем ваша машина не станет,но почувствуете заметную разницу,движок будет "дышать",развивать обороты быстрее.

Проблема кроется в стыках ГБЦ с впускным и выпускным коллекторами. "Ступеньки"могут достигать до 5 мм.Представьте какая преграда на пути воздушного потока,движущегося почти со скоростью звука. Что нужно(без набора ключей для снятия и разборки ГБЦ)

1) Небольшая электродрель

2) Борфреза(лучше разных форм и твёрдосплавные)

3) Шарошка из абразивного материала

4) Стеpжень (или тpубка) для шлифовки - диаметp 5-6 мм, длина 150-180 мм,

с одной стоpоны нужно сделать пpодольную пpоpезь ножовочным полотном

на длину 20-25 мм.

5) Наждачная бумага помельче(но не нулёвка)

6) Круглый напильный(побольше)с мелкой насечкой

7) Острая чертилка

Снимаем ГБЦ,на класике рекомендую снять капот,а то он будеть мешать, предварительно очертив карандашом или маркером места крепления,чтобы потом не регулировать его.

Процедура снятия/установки ГБЦ подробно расписана в "умной книжке" (руководстве по эксплуатации).

Разбираем головку,может понадобиться съёмник для клапанов(желательно), хотя можно воспользоваться и подручными средствами.

доработка гбц

Закрепляем её на столе или другом удобном месте,по старой прокладке отчерчиваем границы впускных и выпускных каналов.Вообще их хорошо видно на бывшей в работе головке,там остаются следы нагара.А ещё точнее можно сделать с помощью пластилина,разогрейте его руками,облепите каналы головки вокруг,смочите водой коллектор и прижимите посильнее, выдавленный пластилин убираете,и сразу становиться видно в какую сторону расстачивать.После чего потихоньку,аккуратно доводим стыки каналов.

Движения проводите по дуге,не останавливаясь на месте,чтобы не было зарезов,и медленно перемещаетесь в глубь каналов,выводите форму канала так,чтобы небыло резких закруглений,горбов и "ступенек",по возможности, радиуса внутри каналов должны быть как можно больше.

Правильность формы проверяйте проводя пальцем,как можно чаще,лучше недорезать, чем перерезать.

Следующий шаг нашей доработки ГБЦ: проверка сопряжений каналов с сёдлами клапанов,тут тоже бывают ступеньки,убираем их.Делайте это очень аккуратно,чтобы не повредить фаску седла клапана.Со стороны камер сгорания тоже неплохо бы сделать скругления в каналах,только осторожнее (потребуется выпрессовка направляющих втулок клапанов).

Теперь берём трубку(стержень)с прорезью на конце,в прорезь вставляем наждачку и обматываем вокруг стержня,и начинаем шлифовку каналов ГБЦ. Пришла очередь впускного и выпускного коллекторов,с ними поступаем аналогично ГБЦ.

впускной коллектор
На фото видны места

пластилином,как было описано

выше.Каналы в коллекторе

нужно сделать вровень с

каналами в ГБЦ,или чуть

смесь не нашла себе преград.

Так же как и ГБЦ шлифуем впускной коллектор. Теперь круглым напильником стачиваем лишнюю сварку внутри каналов приёмной трубы(штанов),где приварен фланец к трубам,шов может выступать на 5 мм по окружности.

Проще приёмную трубу снять с машины,так будет намного удобней.

Перед сборкой тщательно промойте и продуйте детали от стружки и абразивной пыли,и обязательно смажте маслом стальные детали,купите новые прокладки и проверьте их на соосность каналов,при необходимости подрежте.

Собираем и устанавливаем на место,не забудьте старую прокладку ГБЦ и блока, сменить на новую.

После этой операции я был приятно удивлён, когда на своей "семёрке" при разгоне легко поднял стрелку до 5500 об/мин,даже чуть-чуть перевалил,такого раньше не было,она разгонялась не охотно.

Если вам этого мало, но есть терпение и время,и самое главное желание. можно увеличить диаметры каналов,это даст уже ощутимую прибавку к мощности и оборотам.

Ветошь и наждачка:грубая,средняя и мелкая.

Два длинных болта,один можно гнутый,или придётся погнуть чуть-чуть.

Две шайбы диаметром на 1 мм меньше расчётного диаиметра каналов, для контроля диаметра каналов,впускные растачивают до 34мм,выпускные до 30,больше опасно.

Вот примерно,что нужно:


Наматываем на сврло ветошь

с грубой шкуркой,чтобы плотно

входило в канал, и аккуратно

расстачиваем,начинать лучше с

контролируйте толщину стенок.

Вот такая разница получается:

впускной коллектор

Контроль производят вот так:


Шайбы должны проходить

Впускной коллектор,больше чем на 2/3 длины расточить сложно,оставшуюся перегородку убирают при помощи сверла.


Следующий этап-шлифовка,

то есть обрабатываем более

мелкой шкуркой,а потом совсем

мелкой(но не нулёвкой), не

Со стороны коллектора в ней можно,как уже говорилось,сделать диаметр немного больше.Протачиваем до направляющех втулок(их лучше выпрессовывать,что бы не повредить),потом начинаем обрабатывать со стороны камер сгорания,осторожнее с сёдлами клапанов.

доработка гбц

Хорошо видно, как убирается нарост вокруг отверстия под направляющую втулку, который очень неслабо закрывает канал:

доработка гбц

доработка гбц

После обработки всё промывается и сушиться.

Впуск: коллектор 34 (было 29), каналы ГБЦ 34 (было 29),у седла 33.5 (было 32.5)

Выпуск: каналы у седла 28 (было 27, наполовину перекрыты выступом под направляющую), на выходе из ГБЦ 30 (было 27), коллектор 30(было 29), седла 28 (были 27.5).

Результаты - в головке глядя на вход в канале, можно увидеть выход, в недоработанной такого нет:

доработка гбц

Теперь насчет направляющих. Тщательно взвесив все за и против, решил остановиться на своем варианте и пилить ее сложно-пространственно.

Для начала разметил на ней метчиком линию, по которой она торчит в канале, также по всему периметру (чтоб легко точить и потом запрессовывать) прочертил ее перед и зад.

доработка гбц
Смысл был в том, чтобы

торчащего металла, и в

то же время оставить по

максимуму по площади

канала изнутри (масло) и

не трогать вообще ее

(разобъет), и при этом все

Впускные получились по

Как видно, на пятке (та сторона, на которую давит при работе клапан) я практически не трогал металл, поэтому вряд-ли деформируется.

С выпускными немного тяжелее - там и отвод тепла и нагруженность сильнее, и направление потока больше. Поэтому смысл такой-же, но объем работ значительно меньше:

Читайте также: