Мастика клеящая каучуковая марки кн 2 аналог

Добавил пользователь Алексей Ф.
Обновлено: 05.10.2024

Клей КН: характеристики и область применения

Каучуковые мастики давно зарекомендовали себя как надежное и универсальное средство для склеивания различных материалов. Они обеспечивают высокий уровень герметизации и антисептическую обработку поверхностей, которые скрепляются. Применяется этот клеящий состав в основном при укладке полов и покрытии крыши.

В состав мастики входит смесь из синтетического каучука (хлоропрена), инден-кумароновых смол, антисептиков и растворителей.

Современный химпром выпускает каучуковые мастики двух марок:

клей КН 2,
клей КН 3.

В соответствии с ГОСТом 24064-80 «Мастики клеящие каучуковые» производители маркируют продукцию в зависимости от количества хлоропренового каучука в составе смеси и от способа ее изготовления.

Технические характеристики

Свойства скрепляющего средства определяют его компоненты.

высокий уровень содержания синтетического каучука обеспечивает высокие сцепляющие характеристики;
наличие небольшого процента кумароновой смеси определяет более низкие показатели пластичности именно для этой марки клея;
процент растворителя обеспечивают такую консистенцию мастики, при которой ее удобно наносить на любые поверхности.

Общая информация и правила применения

В зависимости от производителя смесь выпускается либо в виде серого порошка, который необходимо перед применением разбавить водой, либо уже в виде готовой к использованию смазки черного цвета. Особенность порошкового состава в том, что у него более длительный срок годности – 12 месяцев, в отличие от готовой смеси – до 6 месяцев.

Полную информацию о продукции марки клей КН-2 производитель, например, компания IZOFAST, указывает на этикетке.

Каучуковая мастика удобна в использовании. Поверхность, на которую предполагается наносить клей КН-2, нет необходимости тщательно выравнивать. Благодаря пластичности смеси, мелкие неровности основы не передаются на облицовочный материал.

Благодаря высокому содержанию каучука клей этой марки лучше других подходит для приклеивания резины.

Требования к покрытиям

Перед укладкой клеящей мастики поверхность необходимо очистить от остатков песка и цемента. Присутствие строительного мусора значительно ухудшит адгезию материалов и общий результат строительных работ.
Для экономии клея, перед его нанесением поверхность необходимо загрунтовать. Стандартная грунтовка сохнет около 12 часов, при температуре 20 С.
В связи с тем, что клей мастика КН-2 содержит высокий процент растворителей, после его укладки на основную поверхность и перед наклеиванием облицовки нужно дать растворителям испариться, для чего необходимо выждать до 15 минут. В противном случае материал может деформироваться.

На фото показан фрагмент укладки резиновой плитки на основу, покрытую клеем КН-2.

Технические характеристики Клея КН-3

Основным отличием этой марки мастики от КН-3 является более низкое содержание хлоропренового каучука и более высокое содержание инден-кумароновых смесей.

Такой состав делает клей более мягким и пластичным, что позволяет применять его для приклеивания к основе более пористых поверхностей:

линолеум ПВХ,
нитролинолеум,
профильные погонажные материалы,
пористая резина,
ковролин,
фанера.

Работа с этой мастикой ничем не отличается от работы с КН-2.

КН-3 – клей, который удобно использовать для работы как со штучным, так и с рулонным материалом.

Преимущества использования клеящих каучуковых мастик:

Быстрое высыхание. Растворители и наполнители, которые входят в состав клеев, быстро улетучиваются, что обеспечивает полное затвердевание в течение максимум семи часов.
Герметизация и гидроизоляция швов. Это преимущество особенно актуально при укладке напольных покрытий, поскольку в случае проникновения в конструкцию пола влаги, все покрытие быстро приходит в негодность.
Благодаря высокой морозоустойчивости, каучуковые мастики – незаменимый клей для оборудования крыш.

Предосторожности и техника безопасности

О необходимости осторожно использовать клеи КН-2 и КН-3 предупреждают производители. Это взрывоопасное и токсичное вещество. Однако при правильном применении каучуковые мастики не причинят вред человеческому здоровью.

Подогревать банку с мастикой или держать ее вблизи открытого огня.
Использовать клей после истечения срока годности.
Применять для ремонта кухонных и столовых принадлежностей.

Самые токсичные ингредиенты клеевого состава – растворители. В связи с тем, что в течение 3 часов после нанесения на поверхность улетучивается до 80% токсичных испарений, то находиться в помещениях, в которых для проведения ремонтных и строительных работ использовались каучуковые мастики, абсолютно безопасно.

Альтернатива

Тем, кто по каким-либо причинам не может использовать каучуковые смеси, может подойти битумный клей мастика резиновый. КН-2 и КН-3 в определенных случаях могут быть заменены битумно-резиновыми клеящими составами.

Мастика клеящая каучуковая марки кн 2 аналог

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАСТИКИ КЛЕЯЩИЕ КАУЧУКОВЫЕ

Rubber adhering mastics. Specifications

Дата введения 1982-01-01

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 28 марта 1980 г. N 41 срок введения установлен с 01.01.82

ПЕРЕИЗДАНИЕ. Май 1988 г.

Настоящий стандарт распространяется на клеящие каучуковые мастики, представляющие собой вязкую пастообразную однородную массу и изготовляемые из хлоропренового каучука, модифицированного нетемнеющим антиоксидантом, инденкумароновой смолы, наполнителей и растворителей.

Мастики предназначаются для приклеивания поливинилхлоридных и резиновых рулонных и плиточных покрытий полов, нитролинолеума, паркета, а также профильных погонажных изделий и уплотняющих герметизирующих прокладок.

1.1. Клеящие каучуковые мастики в зависимости от содержания хлоропренового каучука и области применения должны выпускаться следующих марок, указанных в табл.1.

Содержание хлоропренового каучука, %

Для приклеивания резинового линолеума и резиновых плиток, герметизирующих уплотняющих прокладок

Для приклеивания поливинилхлоридного линолеума, резиновых покрытий с пористым слоем, нитролинолеума, паркета, профильных погонажных изделий

Пример условного обозначения клеящей каучуковой мастики марки КН-2:

Мастика клеящая каучуковая КН-2 ГОСТ 24064-80

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Клеящие каучуковые мастики должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Показатели физико-механических свойств мастик должны соответствовать нормам, указанным в табл.2.

Норма для мастики марки

высшей категории качества

I категории качества

высшей категории качества

I категории качества

Прочность соединения между бетонным основанием и приклеиваемым материалом (клеящая способность), МПА (кгс/см), не менее:

через 24 ч после склеивания образцов

через 72 ч после склеивания образцов

Вязкость на ротационном экспресс-вискозиметре ЭВ-3, Па·с (Пз)

Содержание летучих компонентов по массе, %, не более

2.3. Мастика должна быть однородной массой. Для мастики I категории качества не допускается более 5, а для мастики высшей категории качества - более 3 легко разминаемых включений на поверхности пластинки площадью 100-110 см.

2.4. Вязкость мастик допускается определять на вискозиметре типа ВЗ-246. Вязкость мастик не должна превышать 100 с.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Мастики должны приниматься техническим контролем предприятия-изготовителя партиями. Размер партии устанавливается в количестве не более сменной выработки на одной технологической линии.

3.2. Для проверки соответствия мастики требованиям настоящего стандарта от каждой партии отбирают 5%, но не менее 3 тарных единиц.

3.3. Пробы из тарных единиц отбирают равномерно по всей высоте после тщательного перемешивания мастики. Масса каждой пробы должна быть не менее 0,5 кг. Отобранные пробы соединяют вместе, перемешивают и получают общую пробу массой не менее 2 кг.

3.4. Для каждой партии мастики следует определять клеящую способность через 24 ч после склеивания образцов, вязкость, содержание летучих компонентов, однородность.

3.5. Клеящую способность мастики через 72 ч после склеивания образцов следует определять при каждом изменении рецептуры, но не реже одного раза в квартал.

3.6. При получении неудовлетворительных результатов испытаний мастики хотя бы по одному из показателей по нему должны быть проведены повторные испытания на удвоенном количестве проб, отобранных от той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия мастики приемке не подлежит.

Если при приемке мастики, которой в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, окажется, что она не удовлетворяет хотя бы одному из показателей, предусмотренных настоящим стандартом, то мастика приемке по высшей категории качества не подлежит.

3.7. Потребитель имеет право проводить контрольную проверку качества мастики в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Испытания образцов мастики проводят при температуре 23±2 °С после предварительного выдерживания их при этой температуре не менее 3 ч.

4.2. Количество образцов для определения клеящей способности мастики, содержания летучих компонентов и однородности должно быть не менее трех для каждого вида испытаний.

4.3. Величину каждого показателя мастики вычисляют как среднее арифметическое значение результатов испытания не менее трех образцов.

4.4. Определение клеящей способности. Сущность метода заключается в определении нормально приложенной к плоскости склейки нагрузки при отрыве образца линолеума от бетонной плитки.

Клеящую способность мастики марки КН-3 определяют по прочности склеивания образца поливинилхлоридного линолеума по ГОСТ 14632-79* или поливинилхлоридных плиток по ГОСТ 16475-81* с бетонной плиткой, а клеящую способность мастики марки КН-2 определяют по прочности склеивания образца резинового линолеума по ГОСТ 16914-71** с бетонной плиткой.

* На территории Российской Федерации документ не действует. Отменен без замены (ИУС 7-95);

** На территории Российской Федерации документ не действует. Отменен без замены Постановлением Госстроя России от 04.06.92 N 135 (ИУС N 6, 2003 год). - Примечание изготовителя базы данных.

4.4.1. Аппаратура

Для проведения испытаний применяют разрывную машину, которая должна обеспечивать:

погрешность измерения нагрузки - 1%;

измерение нагрузки в диапазоне, исключающем первые и последние 10% шкалы;

постоянную скорость раздвижения захватов, равную 100 мм/мин.

Разрывная машина должна быть укомплектована дополнительными захватами, изображенными на черт.1.

1 - верхний захват; 2 - бетонная плитка; 3 - образец линолеума; 4 - деревянная плитка; 5 - нижний захват

4.4.2. Подготовка образцов к испытанию

Полоску линолеума размером (50х30)±1,0 мм для придания ей жесткости наклеивают лицевой поверхностью на деревянную пластинку толщиной 5-8 мм (доска, фанера, древесноволокнистая плита) тех же размеров. Приклеивание проводят не менее чем за четверо суток до проведения испытания клеем, обеспечивающим более высокую прочность их склеивания, чем испытуемая мастика.

Для изготовления бетонных плиток размером 50х30х15 мм применяют бетон марки 200.

На образец линолеума и на бетонную плитку испытуемую мастику в количестве 0,2-0,3 г наносят равномерным слоем и выдерживают на воздухе 6-7 мин (до отлипа). Затем плитку с линолеумом крестообразно приклеивают к бетонной плитке и прижимают место склеивания грузом в 1,0 кг.

Для приклеивания линолеума могут быть использованы обе стороны бетонной плитки.

Подготовленный образец выдерживают при температуре 23±2 °С в течение 24 и 72 ч.

4.4.3. Проведение испытания

В верхний захват разрывной машины вставляют бетонную плитку образца, а в нижний - пластинку с линолеумом и проводят отрыв приклеенного линолеума от бетонной плитки при скорости движения захватов 100 мм/мин.

4.5. Обработка результатов

Клеящую способность мастики в МПа (кгс/см) вычисляют по формуле

где нагрузка по показанию разрывной машины, при которой происходит отрыв линолеума от бетонной плитки, Н (кгс);

площадь склеивания линолеума с бетонной плиткой, см.

4.6. Определение вязкости

Вязкость мастики определяют через 2 ч после изготовления. Вязкость мастики определяют как отношение напряжения сдвига на поверхности вращающегося в мастике цилиндра-деформатора к скорости сдвига на его поверхности.

Ротационный портативный экспресс-вискозиметр ЭВ-3 с погрешностями измерений, не превышающими ±7%, в комплекте с тремя цилиндрами-деформаторами диаметром 5, 15 и 45 мм.

Сосуд для мастик диаметром 130 и высотой 120 мм.

Вискозиметр ЭВ-3 схематически изображен на черт.2.

Ротационный экспресс-вискозиметр ЭВ-3 состоит из следующих частей: корпуса прибора 1; переключателя скорости вращения цилиндра-деформатора 2; пружинного привода с ключом завода 3; кнопки пуска и остановки прибора 4; тормоза 5, включаемого и выключаемого одновременно с пуском и остановкой прибора; узла измерителя моментов сопротивления 6, состоящего из верхнего диска со шкалой и нижнего - со стрелкой-указателем, спиральной пружины между ними и механизма определения числа поворотов дисков; цилиндра-деформатора 7.

4.6.2. Подготовка к испытанию

В узле измерителя моментов сопротивления 6 закрепляют цилиндр-деформатор диаметром 45 мм (при повышенной вязкости следует использовать цилиндр диаметром 15 мм). Поворотом переключателя 2 устанавливают скорость вращения цилиндра-деформатора 40 об/мин и ключом полностью заводят привод.

Стрелку-указатель нижнего диска узла измерителя моментов сопротивления устанавливают против нуля шкалы верхнего диска.

Клеящая каучуковая мастика: характеристика и использование

Клеящая каучуковая мастика – универсальный строительный материал. Она считается наиболее надежным средством для склеивания различных поверхностей. Вещество активно используется в решении бытовых проблем, на промышленных стройках, где важно прочное соединение материалов разного качества без малейшего зазора.

Особенности

КН-мастиками называют каучуковый клей. В его основе – инден-кумароновые смолы. Выпускается в банках, имеет однородную массу. Стабильность массы обеспечивается имеющимися в составе летучими растворителями. Если оставить емкость открытой, они испаряются, мастика отвердевает, ее невозможно развести до необходимой вязкости. Теряются и технические свойства клея.

Его выпускают в соответствии с требованиями ГОСТ. Особенностью клея является его близкие к натуральным ингредиенты, безвредные для человека, работающего с ним. Мастику готовят из следующих продуктов:

синтетического каучука;
растворителя;
наполнителей;
полимерных смол.

Клеящая каучуковая мастика зарекомендовала себя как наиболее прочное водостойкое средство для соединения разных материалов. Строительные и ремонтные работы проходят без затруднений, если при соединении неоднородных материалов используются мастики КН. Они надежно соединяют элементы отделки на предварительно выровненном основании.

Клей КН-3 создан специально для фанеры, что дает возможность решать разные задачи строительства и отделки с минимумом затрат. Мастики фасуются в герметично закрытые металлические емкости. Их консистенция вязкая, цвет от желто-коричневого до черного.

Использующиеся в производстве клея добавки не позволяют развиваться плесени, имеют бактерицидные свойства. Каучук наделяет мастику высокими адгезивными свойствами. Наполнители – пластификаторы, модификаторы – придают массе высокую пластичность. Растворители дают клею нужную в работе консистенцию, вязкость.

Технические характеристики средств

Клей разного вида прошел испытание в течение 3 десятилетий использования в строительных работах. Он имеет отличные технические характеристики:

надежную прочность;
отличную адгезию;
водостойкость;
био устойчивость;
выдерживает перепады температур, сохраняя свои свойства.

Клей марки КН-2 используют в строительных, ремонтных, отделочных работах. Мастика КН-3 производится в виде пастообразной массы. Благодаря наличию в ней клеевой основы она обеспечивает надежное приклеивание разных материалов к стяжке пола, бетонным стенам и перекрытиям.

Область применения

Мастики применяются в напольных, отделочных, настенных, кровельных работах. Синтетический каучук легко и надежно склеивает разные материалы: гипсокартон, фанеру, оргалит, ДСП, что обеспечено дополнительным включением в состав клея пластификаторов. В результате получается надежное водонепроницаемое соединение, устойчивое к действию агрессивных моющих средств, воды, высокой и низкой температуры. Эти особенности клея позволяют использовать его во внутренних и в наружных работах.

Выпускается мастика полностью готовой к использованию. С ее помощью надежно соединяются рулонные, плиточные, напольные, кровельные материалы:

линолеумы ПВХ с основой и без нее;
резиновые линолеумы;
облицовочная плитка;
ковролин.

Каучуковая мастика предназначена для укладки паркета, приклеивания плинтусов. Ею склеивают отдельные детали, гидроизоляцию, уплотнение, проводят герметизацию. С нею облицовывают стены разными декоративными элементами. Клей считается экологически чистым и экономичным средством.

Техника нанесения

Работать с каучуковой мастикой следует в проветриваемом помещении, на сухом, очищенном от грязи, пыли, масла основании. Перед началом работы мастику следует тщательно перемешать. После этого ее легко наносить на любые поверхности. Рекомендуемый слой – 0,3 мм. Наносить клей рекомендуется малярными валиками, кистями, деревянными шпателями. Пористые элементы следует промазывать 2 слоями с перерывом в сутки. Вязкая масса заполняет любые щели на склеиваемых деталях.

Важно учитывать, что мастика КН легко воспламеняется, является взрывоопасным материалом. Из-за этого нельзя использовать для нанесения мастики металлические шпатели: они способны высекать искры, провоцировать возгорание.

О свойствах клеящей каучуковой мастики смотрите в следующем видео.

Технические характеристики и инструкция по использованию клея КН-2

КН-2 — это каучуковый клей. Вязкая мастика изготовлена из синтетического каучука. В состав продукта входит растворитель, наполнитель и некоторые виды смол. КН-2 используется при проведении строительных и ремонтно-отделочных работ. Мастику можно применять для приклеивания напольных, отделочных, стенных и кровельных материалов, а также для гидроизоляции. Масса при застывании образует тонкий слой резины.

Что представляет собой клеящая каучуковая мастика КН-2

Это клеящее вещество, которое применяется в быту и промышленном строительстве. Мастика марки КН-2 используется для приклеивания различных материалов и предметов. Продается в плотно закрытых металлических емкостях. Внутри жестяной банки находится вязкая желтовато-коричневая или черная масса. Клей изготовлен из синтетического каучука с добавками пластификаторов, модификаторов, полимеров.

Мастика содержит растворитель. Состав КН-2 определяет свойства продукта. Добавки предотвращают развитие плесени, оказывают бактерицидное, антисептическое действие. Каучук наделяет мастику высокой адгезией с различными поверхностями. Определенное количество пластификаторов и модификаторов обеспечивает хорошую пластичность. Растворитель наделяет массу нужной вязкостью.

Продукт КН-2 может использоваться для приклеивания различных типов линолеума, паркета, стекла, гипсокартона, резины, утеплителя. В ряде случаев клей применяют для гидроизоляции. Продукт КН-2 еще используют для монтажа битумной черепицы.

Это водонепроницаемое и эластичное вещество при нанесении на поверхность создает стойкий к воздействию слишком агрессивной среды гидроизоляционный слой.

Вязкая масса способна заполнить любые щели. Каучуковый состав позволяет использовать продукт КН-2 не только для склеивания, но и в качестве гидроизоляционного материала. Вещество обладает высокими изоляционными свойствами, оно устойчиво к тепловым и усадочным деформациям. Клей обеспечивает надежную адгезию с каким угодно стройматериалом. Продукт КН-2 может применяться в любой климатической зоне при температуре от -40 до +100 градусов по Цельсию. У клеящего вещества отличные морозостойкие и жаростойкие характеристики.

Клей удобно и легко наносить на любую поверхность. КН-2 относится к продуктам холодного применения. Перед использованием его нужно только перемешать. Нагревать клей нельзя. Продукт марки КН-2 желательно наносить в два слоя с помощью кисточки или шпателя. Второй слой клейкого вещества наносится лишь после полного высыхания уже нанесенного.

Масса окончательно твердеет спустя 24 часа. На горизонтальную поверхность вещество наносится способом налива с последующим тщательным разравниванием. Рекомендуемый слой нанесения — 2 миллиметра. Расход вещества при таком слое составляет 1,5-2 килограмма на один квадратный метр площади. После нанесения клея на поверхность находящийся в составе растворитель быстро испаряется. Полное высыхание вещества происходит на протяжении 1-3 суток. Правда, окончательные свои свойства КН-2 приобретает только через 10 дней.

Слишком густую массу можно разбавить растворителем (уайт-спиритом, бензином, керосином). После высыхания клей превращается в слой плотной и эластичной резины. Затвердевшая масса не подвергается воздействию влаги, высоких или низких температур.

Техническая характеристика

Свойства клея КН-2:

цвет — черный;
условная вязкость при температуре 20 градусов по Цельсию — 100 С;
массовая доля нелетучих веществ — 30-40 %;
прочность соединения с бетонным основанием — 0,2 МПа;
относительное удлинение в момент разрыва — 150 %;
водопоглощение за 24 часа — 1,5 %.

Область применения

Продукт КН-2, в основном, используется для приклеивания различных типов линолеума, ковролина, отделочных, теплоизоляционных материалов. Мастика отлично сцепляется с любой поверхностью, обеспечивает надежную адгезию склеивающимся материалам.

Гидроизоляционная

Мастика обладает гидроизоляционными свойствами. Эластичная масса приклеивается к любой поверхности и образует тонкий слой резины. Клейкое вещество глубоко впитывается в пористое основание. Мастика хорошо заполняет любые трещины. Высыхая, масса приобретает водонепроницаемые свойства. Гидроизоляционные свойства КН-2 важны при укладке пола, заполнении швов и мест стыка. Ведь при проникновении влаги в конструкцию пола все покрытие придет в негодность, его придется снимать.

Кровельная

Продукт марки КН-2 может использоваться для монтажа битумной черепицы. Клей применяется для приклеивания рулонных битумных материалов и кровельных строительных работ. Клей КН-2 обладает гидроизоляцией, высокой морозостойкостью, что очень важно при монтаже покрытия крыши.

Как правильно использовать

Продукт КН-2 полностью готов к использованию. Перед применением массу нужно лишь хорошенько перемешать. Подогревать заводскую мастику запрещено. Если клей КН-2 слишком густой, его можно разбавить растворителем до требуемой консистенции. Это может быть бензин, уайт-спирит, керосин. Растворителя добавляют не больше 20 процентов от массы. Мастику хорошо перемешивают.

Жидкое вещество наносится на чистую от пыли и грязи, абсолютно сухую поверхность. Перед использованием клеящего состава основание очищают от грязи, пыли, старой краски. Поверхность нужно обезжирить, выровнять, обработать грунтовкой. Вещество КН-2 желательно наносить в два слоя с помощью кисточки или шпателя. На горизонтальную поверхность массу можно вылить и потом разровнять до толщины слоя, равного 2 миллиметрам. Продолжительность полного высыхания вещества составляет 24-72 часа.

Меры предосторожности

Мастика марки КН-2 относится к горючим (огнеопасным) материалам. При работе с этим веществом запрещено курить или использовать вызывающие искры инструменты. Запрещается во время ремонта разводить огонь. При возгорании клеящего состава для гашения пламени используют огнетушитель, песок, асбестовое полотно. Применять воду для тушения пожара запрещено.

Работать с мастикой нужно в защитном костюме, респираторе или маске, брезентовых рукавицах. КН-2 считается токсичным продуктом. При попадании вещества на кожу его нужно аккуратно вытереть ватой, смоченной растворителем, а потом промыть участок теплой водой с мылом. Если клей попал в глаза, нужно помыть лицо теплой водой и обратиться к врачу.

Ремонт нужно проводить в помещении с хорошей вентиляцией. При работе с клеящим продуктом запрещено вдыхать пары этого вещества. Растворитель, входящий в состав КН-2, полностью испаряется через 3 часа. После полного высыхания клейкого вещества помещение, в котором проводился ремонт, нужно хорошо проветрить. Дальнейшее пребывание в комнате, где использовался клей КН-2, является абсолютно безопасным.

Условия хранения и транспортирования

Продукт КН-2 хранят в герметично закрытой заводской упаковке. Для хранения используют складское помещение. Мастику рекомендуется держать вдали от продуктов питания. Использовать клей нужно до окончания срока годности, то есть на протяжении 6-12 месяцев от даты изготовления. Транспортировку клеящего состава осуществляют в закрытом транспортном средстве, пригодном для перевозки грузов.

Преимущества и недостатки

надежная адгезия с различными поверхностями;
легкое и быстрое нанесение;
водонепроницаемость;
эластичность;
универсальность применения.

резиновый клей используют для внутренних работ;
во время ремонта не допускается наличие сквозняков, попадание влаги, прямых солнечных лучей.

Дополнительные советы и рекомендации

Каучуковая мастика марки КН-2 выпускается в виде готовой к использованию темной массы. Поверхность, на которую наносится клей, вначале тщательно очищают от грязи и выравнивают. Правда, мелкие дефекты можно не устранять. Эластичная масса проникнет в любые щели и самостоятельно выровняет основу. Для экономии клея поверхность перед нанесением вещества лучше обработать грунтовкой.

После высыхания грунтовой смеси должно пройти минимум 12 часов, прежде чем клей станут наносить на основу или использовать для склеивания материалов.

В основе этого клеящего состава имеется высокое содержание каучука. Благодаря этой особенности КН-2 можно применять для склеивания резиновых изделий. Обычно эту мастику используют для надежной фиксации к полу линолеума или ковролина на резиновой основе. Всегда нужно помнить, что в состав клея КН-2 входит растворитель. Желательно после нанесения массы на поверхность подождать 15 минут. За это время токсичные пары растворителя успеют испариться. После нанесения на поверхность клей затвердевает уже спустя 7 часов. Правда, для полного высыхания массы нужно подождать 24-72 часа.

Продукт марки КН-2 на основе каучука используется одновременно для приклеивания материалов и обеспечения гидроизоляции. Затвердевая, это вещество становится похожим на резину. Клей можно применять в качестве прокладочного материала.

Все щели и места, куда проникает клеящее вещество, становятся защищенными от проникновения влаги. Вязкая масса проникает в любые поры. После высыхания она твердеет и не меняет своих свойств ни под воздействием влаги, ни в результате резкого повышения или понижения температуры.

Это универсальное средство для приклеивания разнообразных материалов и защиты помещения от проникновения воды. Мастика может использоваться на любой стадии ремонтно-строительных работ. Токсичные вещества испаряются спустя несколько часов после применения КН-2. Правда, этот клей нежелательно использовать на кухне или для склеивания кухонных предметов.

Мастика клеящая каучуковая марки кн 2 аналог

Утвержден и введен в действие

Постановлением Госстроя СССР

от 28 марта 1980 г. N 41

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

МАСТИКИ КЛЕЯЩИЕ КАУЧУКОВЫЕ

Masticsadhering rubber . Specifications

Разработан Министерством промышленности строительных материалов СССР.

Исполнители: В.К. Комлев, канд. техн . наук; М.П. Макотинский , канд. архитектуры; В.И. Ватажина , канд. техн . наук (руководители темы); А.Д. Сугробкин ; А.Т. Бублик, канд. техн . наук; В.С. Горшков, д-р техн . наук; Т.И. Михайлова; А.Н. Алексеева; Ю.М. Дробышевский , канд. техн . наук; Т.М. Шапиро, канд. техн . наук; С.3. Поливода ; И.П. Спивак , канд. хим. наук; М.П. Кораблин ; Р.М. Ушаков, О.Э. Пфлаумер , канд. техн . наук.

Внесен Министерством промышленности строительных материалов СССР.

Зам. министра Н.П. Кабанов.

Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 28 марта 1980 г. N 41.

Постановлением Государственного комитета СССР по делам строительства от 28 марта 1980 г. N 41 срок введения установлен с 01.01.1982.

Взамен ГОСТ 5.1907-73.

Мастики предназначаются для приклеивания поливинилхлоридных и резиновых рулонных и плиточных покрытий полов, нитролинолеума , паркета, а также профильных погонажных изделий и уплотняющих герметизирующих прокладок.

Пример условного обозначения клеящей каучуковой мастики марки КН-2:

Мастика клеящая каучуковая КН-2 ГОСТ 24064-80.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.2. Показатели физико-механических свойств мастик должны соответствовать нормам, указанным в табл. 2.

3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.6. При получении неудовлетворительных результатов испытаний мастики хотя бы по одному из показателей, по нему должны быть проведены повторные испытания на удвоенном количестве проб, отобранных от той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия мастики приемке не подлежит.

4. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

4.1. Испытания образцов мастики проводят при температуре 23 +/- 2 °C после предварительного выдерживания их при этой температуре не менее 3 ч.

Клеящую способность мастики марки КН-3 определяют по прочности склеивания образца поливинилхлоридного линолеума по ГОСТ 14632-79 или поливинилхлоридных плиток по ГОСТ 16475-70 с бетонной плиткой, а клеящую способность мастики марки КН-2 определяют по прочности склеивания образца резинового линолеума по ГОСТ 16914-71 с бетонной плиткой.

Для проведения испытаний применяют разрывную машину, которая должна обеспечивать:

погрешность измерения нагрузки - 1%;

измерение нагрузки в диапазоне, исключающем первые и последние 10% шкалы;

постоянную скорость раздвижения захватов, равную 100 мм/мин.

Разрывная машина должна быть укомплектована дополнительными захватами, изображенными на черт. 1.

1 - верхний захват; 2 - бетонная плитка;

3 - образец линолеума; 4 - деревянная плитка;

5 - нижний захват

4.4.2. Подготовка образцов к испытанию

Полоску линолеума размером (50 x 30) +/- 1,0 мм для придания ей жесткости наклеивают лицевой поверхностью на деревянную пластинку толщиной 5 - 8 мм (доска, фанера, древесно-волокнистая плита) тех же размеров. Приклеивание проводят не менее чем за четверо суток до проведения испытания клеем, обеспечивающим более высокую прочность их склеивания, чем испытуемая мастика.

Для изготовления бетонных плиток размером 50 x 30 x 15 мм применяют бетон марки 200.

На образец линолеума и на бетонную плитку испытуемую мастику в количестве 0,2 - 0,3 г наносят равномерным слоем и выдерживают на воздухе 6 - 7 мин (до отлипа ). Затем плитку с линолеумом крестообразно приклеивают к бетонной плитке и прижимают место склеивания грузом в 1,0 кг.

Для приклеивания линолеума могут быть использованы обе стороны бетонной плитки.

Подготовленный образец выдерживают при температуре 23 +/- 2 °C в течение 24 и 72 ч.

4.4.3. Проведение испытания

4.5. Обработка результатов

Клеящую способность мастики в МПа (кгс/см 2 ) вычисляют по формуле

где P - нагрузка по показанию разрывной машины, при которой происходит отрыв линолеума от бетонной плитки, Н (кгс);

S - площадь склеивания линолеума с бетонной плиткой, см 2 .

4.6. Определение вязкости

Вязкость мастики определяют через 2 ч после изготовления. Вязкость мастики определяют как отношение напряжения сдвига на поверхности вращающегося в мастике цилиндра- деформатора к скорости сдвига на его поверхности.

Ротационный портативный экспресс-вискозиметр ЭВ-3 с погрешностями измерений, не превышающими +/- 7%, в комплекте с тремя цилиндрами- деформаторами диаметром 5,15 и 45 мм.

Сосуд для мастик диаметром 130 и высотой 120 мм.

Вискозиметр ЭВ-3 схематически изображен на черт. 2.

Ротационный экспресс-вискозиметр ЭВ-3 состоит из следующих частей: корпуса прибора 1; переключателя скорости вращения цилиндра- деформатора 2; пружинного привода с ключом завода 3; кнопки пуска и остановки прибора 4; тормоза 5, включаемого и выключаемого одновременно с пуском и остановкой прибора; узла измерителя моментов сопротивления 6, состоящего из верхнего диска со шкалой и нижнего - со стрелкой-указателем, спиральной пружины между ними и механизма определения числа поворотов дисков; цилиндра- деформатора 7.

4.6.2. Подготовка к испытанию

В узле измерителя моментов сопротивления 6 закрепляют цилиндр- деформатор диаметром 45 мм (при повышенной вязкости следует использовать цилиндр диаметром 15 мм). Поворотом переключателя 2 устанавливают скорость вращения цилиндра- деформатора 40 об / мин и ключом полностью заводят привод.

Уровень исследуемой мастики должен быть на расстоянии не более 20 мм от верхней кромки сосуда. Перед измерением мастику тщательно перемешивают.

4.6.3. Проведение испытания

При испытаниях необходимо выдерживать вертикальность оси цилиндра- деформатора . Зазор между цилиндром- деформатором , стенками и дном сосуда должен быть не менее 40 мм. Цилиндр- деформатор вискозиметра погружают в мастику на 1 - 2 мм ниже верхней его кромки. Нажатием на кнопку 4 включают вискозиметр. При вращении цилиндра- деформатора за счет вязкости мастики происходит смещение нижнего диска по отношению к верхнему. После 4 оборотов цилиндра- деформатора резко отпускают кнопку 4 для остановки прибора и снимают показание со шкалы верхнего диска измерителя моментов.

4.6.4. Обработка результатов

По показаниям прибора с помощью монограммы (прилагаемой к прибору) в зависимости от диаметра цилиндра- деформатора и скорости его вращения определяют вязкость в паузах с точностью до 1 Пз . Расхождение между параллельными измерениями не должно быть более 5%.

За результат испытаний принимают среднее арифметическое значение трех параллельных измерений.

4.7. Вязкость мастик на вискозиметре типа ВЗ-246 определяют по ГОСТ 8420-74, при этом мастику разбавляют растворителем в соотношении по массе 4:1 (мастика: растворитель). В качестве растворителя применяется смесь бензин: этилацетат в соотношении 1:1.

4.8. Определение содержания летучих компонентов

Сущность метода заключается в нагревании навески мастики при заданной температуре до постоянной массы.

Содержание летучих компонентов определяют по ГОСТ 17537-72, при этом мастику массой около 1 г наносят на пластинку размерами 50 x 50 мм. Испытания проводят при температуре 110 +/- 5 °C.

4.9. Однородность мастики определяют визуально, наливая 2,5 - 3,5 г ее на стеклянную пластинку размером 9 x 12 см слоем толщиной не более 1 мм и просматривая невооруженным глазом.

5. УПАКОВКА, МАРКИРОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Готовую мастику массой нетто до 250 кг упаковывают в герметически закрывающиеся железные бочки по ГОСТ 13950-76, ГОСТ 6247-72, ГОСТ 17366-80, фляги по ГОСТ 5799-78, металлические бидоны по ГОСТ 20882-75.

По согласованию с потребителем допускается упаковка мастики в другую герметически закрывающуюся тару из материала, не вступающего в химическое взаимодействие с мастикой.

5.2. Банки с мастикой массой нетто от 1 до 10 кг должны быть упакованы в деревянные ящики по ГОСТ 18573-78. Масса брутто ящика должна быть не более 50 кг.

5.3. Степень заполнения тары должна составлять не более 96% от общего объема тары.

5.4. На каждое тарное место должна быть наклеена этикетка, на которой должно быть указано:

наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;

наименование и адрес предприятия-изготовителя;

наименование, марка мастики;

масса брутто и нетто;

дата изготовления (число, месяц, год);

обозначение настоящего стандарта;

На этикетке должны быть крупные надписи "ОГНЕОПАСНО" и "ВЗРЫВООПАСНО", приведена краткая инструкция по применению мастики и изображен государственный Знак качества по ГОСТ 1.9-67 для мастики, которой в установленном порядке он присвоен.

5.5. На каждом ящике с банками дополнительно должно быть указано:

масса нетто банки;

количество банок в ящике.

5.6. Каждая партия мастики должна сопровождаться инструкцией по применению и документом о качестве установленной формы с указанием:

наименования организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель;

наименования и адреса предприятия-изготовителя;

наименования продукции, марки;

номера партии и даты изготовления, результатов испытаний;

обозначения настоящего стандарта.

5.7. Вся товаросопроводительная документация для мастики высшей категории качества должна иметь изображение государственного Знака качества по ГОСТ 1.9-67.

5.8. Мастику транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с действующими "Правилами перевозок грузов".

Транспортирование мастики при температуре ниже минус 20 °C более трех суток не допускается.

5.9. Мастика должна храниться при температуре от 5 до 30 °C при соблюдении правил хранения легковоспламеняющихся материалов.

При хранении мастика должна быть защищена от прямого воздействия солнечных лучей.

6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

6.1. Клеящие каучуковые мастики являются огне - и взрывоопасными.

6.2. Клеящие каучуковые мастики токсичны. Превышение предельно допустимых концентраций летучих веществ раздражает слизистые оболочки дыхательных путей. Систематическое попадание мастики на кожу может привести к дерматитам и экземам.

6.3. Содержание вредных веществ: стирола, нафталина, бензина и этилацетата, выделяемых клеящими мастиками, в воздухе рабочей зоны не должно превышать установленных предельно допускаемых концентраций, указанных в ГОСТ 12.1.005-76.

Определение вредных концентраций стирола, выделяемого мастиками, производится в соответствии с Методическими указаниями на определение стирола в воздухе, утвержденными Минздравом СССР 5 августа 1976 г., N 1493-76, нафталина - техническими условиями на метод определения нафталина в воздухе, утвержденными Минздравом СССР 16 мая 1969 г., N 802-69, бензина - Методическими указаниями на определение органических веществ в воздухе, утвержденными Минздравом СССР 5 августа 1976 г ., N 1492-76 и этилацетата - техническими условиями на определение вредных веществ в воздухе, утвержденными Минздравом СССР 2 октября 1964 г.

6.4. В соответствии с ГОСТ 12.1.007-76 клеящие мастики относятся к третьему классу опасности.

6.5. Пожароопасность мастик определяется содержащимися в них компонентами: бензином и этилацетатом.

6.6. Пределы взрываемости объемной доли паров, содержащихся в смеси с воздухом, температура вспышки в закрытом тигле и самовоспламенения бензина приведены в ГОСТ 443-76.

Температура вспышки в открытом тигле, область и температурные пределы воспламенения этилацетата приведены в ГОСТ 8981-78.

6.7. Определение температуры самовоспламенения паров в воздухе производится по ГОСТ 13920-68, температура вспышки в закрытом тигле и воспламенения - по ГОСТ 13921-68 и температурных пределов воспламенения паров в воздухе - по ГОСТ 13922-68.

6.8. В случае загорания клеящей мастики следует применять огнетушитель, асбестовое полотно, тальк или песок. При тушении пользоваться водой запрещается.

6.9. При работе с клеящей мастикой должны быть обеспечены безопасные для работающих условия в соответствии с требованиями СНиП III-А.11-70 "Техника безопасности в строительстве".

6.10. Режим слива и налива мастик должен соответствовать указанным в "Правилах защиты от статического электричества в производствах химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности", утвержденные Госстроем СССР, ЦК профсоюза рабочих нефтяной и химической промышленности и Госгортехнадзором СССР.

7. УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

7.1. Клеящие каучуковые мастики должны применяться в соответствии с инструкцией по применению, включающей раздел по технике безопасности.

7.2. При работе с мастикой необходимо применять индивидуальные средства защиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными Государственным комитетом СССР по труду и социальным вопросам и Президиумом ВЦСПС от 30 декабря 1959 г. N 1097/П-27.

8. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

8.1. Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие мастик требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

8.2. Гарантийный срок хранения мастик - 2,5 месяца со дня изготовления.

8.3. По истечении гарантийного срока хранения мастика перед применением должна быть проверена на соответствие ее требованиям настоящего стандарта.

Бесплатный круглосуточный доступ к любым документам системы.

Примеры наших ссылок и кнопок "ТЕХНОРМА.RU" для установки в блоге, на форуме или сайте.

Читайте также: